定做防爆型星型卸料器耐高温星型卸料器

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防爆型星型卸料器

应用在一些对现场环境有特殊要求的场合，一些厂家生产的防爆星型卸灰阀采用纯铝转子，铝叶轮，电机采用的是正规厂家生产的YA、YB系列防爆电机，电压可选380V、415V。

　　防爆型星型卸料器是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。防爆星型卸料器结构紧凑，造型美观，使用方便，运转平稳，噪音低。防爆星型卸料器由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温都有较大的改善。

　　防爆型星型卸料器由电机和齿差行星减速器（X）或针轮摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成的卸料系统，采用了轴承和齿箱离开壳体一段距离的设计方案，对于要求高温的物料和润滑都有较大改善，星型卸料器用于粉状物料和颗粒状物料的输出和出入，根据物料的进出口的形状可分为方形和圆形两个系列，共有60于种规格，可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质制造，也可根据用户的实际需要定做，星型卸料器是依靠物料的自重落入旋转的卸料器的叶轮之间的缝隙中，随着叶轮均匀的旋转而卸出，为环保，冶金，化工，粮食，食品等工业部门广泛使用，星型卸料器在出厂调试前注有针轮摆线减速机润滑脂，用户在使用的过程中请定期检查加油即可。

　　防爆型星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备，在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有需要总结一下它的一些特点，这样就可以较好的对星型卸料器做到全面的了解和维护，发挥它较大的能力。

　　防爆型星型卸料器大体分为三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。

　　1、防爆卸料器通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的特别性因此具有结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

　　2、轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命，耐冲击惯性力小，过载能力强，适用于起动频繁和反正转。

　　3、故障少、使用寿命长、耐磨性高、密封性能、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低。

　　4、根据用户需要配置特殊电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等，在材质上也可根据用户需要进行特殊加工。
耐高温星型卸料器
主要适用磨打性能较强，温度较高的物料，能够适应物料的高温度的坚韧度，卸料器可以选用防爆电机和耐高温轴承，我们把卸料器外壳和转子的间隙量调整到较小，卸料器转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成，能叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接触，如果采用封闭型的转子可具有好的锁气性能，这些条件都是为了能使耐高温星型卸料器好的适应工况的需求。

　　耐高温星型卸料器它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有一定的距离。

　　耐高温星型卸料器的壳体可采用铸铁，也可采用306或304的焊接。铸铁型体积重，耐磨损，且方便运输。焊接型工期快，且可按客户的特殊要求随意调整尺寸。转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成，能叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接触，如果采用封闭型的转子可具有好的锁气性能。

　　耐高温星型卸料器已经成了一些矿山、冶金、化工行业中不可缺少的卸料装备，其主要工作件是旋转的叶轮，既起着输送物料的作用，又担负密封作用，具有造型美观大方、结构紧凑合理，耐高温，耐磨损，使用可靠，容量大、动力消耗低等特点。