玻璃钢脱硫除尘器耐高温锅炉除尘器玻璃钢锅炉除尘器喷淋湿式脱硫塔

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一、玻璃钢脱锅炉硫除尘器
燃料燃烧设备主要是工业锅炉。工业锅炉量大面广，耗煤量多，其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是非常严重的。燃料燃烧后产生的二氧化硫有害气体，排入大气中与空气中的氧结合氧化成三氧化硫，再与空气中的水蒸气化合成硫酸烟雾或与烟气结合生成硫化物。这些物质比空气重1~2倍，常浮在大气下部，造成大气污染。给人类的健康造成危害，使农作物大面积减产，工业产品质量下降。
玻璃钢锅炉烟气脱硫除尘器是一湿式除尘、脱硫装置。它是为满足烟尘排放浓度达到国家锅炉大气污染物标准中的一类地区（小于50mg/3）标准而设计制造的烟气净化设备。采用了喷淋与沸腾床互补组合技术．实现了多种脱硫除尘机理共同作用，使脱硫除尘器内部形成定的快速运动的水薄膜，水流与气泡、气流充分扰合的气水混合物悬浮层。它的脱硫除尘不同于旋风水膜和水过滤的脱硫除尘，是一种脱硫除尘装置.
二、玻璃钢脱硫除尘器特点：
本公司生产玻璃钢脱硫除尘器具备优良的经济技术性能。该产品材质主要选用耐高温、耐腐蚀树脂基复合材料，设备主体采用机械缠绕生产工艺制作，设备结构采用模块组合式设计。耐高温树脂主体材料、科学精巧的结构设计，使脱硫除尘器具备了耐磨损、占地少、多功能一体化、安装简便、维护保养方便等使用性能优势；同时还具有阻力小、脱水好、耗水少、净化、脱硫等技术性能优势，有效地解决了湿式净化设备存在的很多实际使用中的问题，是我国目前燃煤锅炉、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、火电厂、水泥厂，以及冶金化工行业废气处理的理想产品。
三、玻璃钢脱硫除尘器技术特点：
与同类产品的技术水平对比耐酸碱腐蚀、、轻质高强度、使用寿命长。
本公司研制的玻璃钢材质脱硫除尘器其衰变系数一般为15～20年。由于采用了树脂基复合材料这一广普耐腐蚀材料，再加上经过耐高温的改性处理，所以使SCT型系列脱硫除尘器具备了其它材质如：大理石、不锈钢、金属等脱硫除尘器所不具备的高强耐腐蚀性能。航天耐高温树脂材料与玻璃纤维的有机复合使得玻璃钢脱硫除尘器在保持其高强度的同时，其重量大大减轻，也增加了脱硫除尘器的使用寿命。并且综合考虑多年来的使用经验，本公司产品在正常操作规范的情况下维修率几乎为零。
一般工业废气均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合后形成腐蚀性很强的酸性液体，对金属部件有较强的腐蚀破坏能力，对麻石中的Ca、Mg、Fe等成分也会引起化学反应，逐步腐蚀麻石的内部，破坏麻石结构。酸性腐蚀对麻石脱硫除尘器不是主要危害，主要危害是麻石砌筑缝隙的水泥材质。因水泥材质和麻石材质热涨冷缩系数不同，在使用1-2年后麻石脱硫除尘器即出现裂缝，造成设备运行时负压漏气而大大降低净化效率。另一个棘手问题是麻石脱硫除尘器雾化喷水循环系统易出现损坏，脱水净化不，易成引风机腐蚀和叶轮粘灰，使引风机失去动平衡而报废。金属脱硫除尘器筒体由铁板或不锈钢板材质组成，内衬铸石防腐，也存在两者膨胀系数不同的难题，并且铸石在高温后遇水易破碎，脱落或裂缝而漏酸液腐蚀金属箱体。而SCT型系列脱硫除尘器选用的材料与酸碱液体不存在化学腐蚀反应，树脂与玻璃纤维的有机复合使得脱硫除尘器保持高强度和高耐磨性能等，使得脱硫除尘器的故障率更低，使用寿命更长 。

四、玻璃钢脱硫除尘器技术指标
除 尘 率
>98%
脱 硫 率
>95%
林格曼黑度
<1
本体阻力
<1000pa
烟气含湿量
<5%
循环水利用率
>85%

备注：经环保复审，符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》
五、SCT脱硫除尘器工艺流程：
来自锅炉的烟气先经除尘器除尘，然后烟气经烟道从脱硫塔底进入，在脱硫塔内布置若干层旋流板（根据具体情况），在中心稳流柱的辅助作用下，烟气螺旋上升进入气动旋流装置，通过旋流板切向时产生气动旋流，强劲的上旋力与冲击力对吸收液激烈搅动、撞击，获得雾化效果，单位体积的洗涤液表面积增加上千倍，雾化的洗涤液与SO2充分接触，达到理想的接触面积与方式，吸收溶解充分反映。每级净化装置从上往下逆流喷出的新鲜洗涤液，吸收，烟气经多级净化处理达到脱硫效果。