焊烟净化器移动式工业焊接烟雾净化设备过滤净化器

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焊接烟尘治理技术:焊接过程中产生的污染种类 多、危害大,会导致多种职业病[1](如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于烟尘治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。


焊接烟尘的治理有多方面



1、工艺方面

1）采用无烟尘和少烟尘焊接工艺

2）开发和使用低尘和低毒焊接材料

3）提高焊接机械化和自动化程度

2、采取有效的通风排烟净化措施



3、个人防护

　　防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。


过滤原理
吸气罩吸收的焊接烟尘通过吸气臂进入过滤单元内部，撞击分流板，改变气流方向，使气流向**动，这样可避免直接冲击滤芯，也得到了循环，大颗粒的粉尘被过滤筒收集前先分离出来，细小颗粒经过有 PTFE 薄膜的过滤筒过滤分离，过滤后干净的空气通过消声排入外界，完成过滤的全过程。带有 PTFE 薄膜的过滤筒分离的烟尘颗粒，在脉冲反吹作用下，粉尘落入粉尘容器，进行收集。

　焊接烟尘净化器，滤筒材质采用PTFE覆膜滤材，这种滤材可以确保滤筒的清灰效果及长久的使用寿命，采用滤筒式过滤方式达到**规定的室内排放6mg的标准，是一种全新的净化设备。焊接烟尘净化器是一种净化车间内烟尘的环保设备。


焊接净化器的作用

　　焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。


其工作原理：焊烟废气被风机负压吸入净化机内部，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾和废气通过废气装置内部被过滤和分解后排出达标气体。焊接废气通过吸收液分解装置被分解，而后气体通过过滤器后，进入活性炭吸附层，残余带有气味的气体。被活性炭净化单元吸附掉，**气体通过净化膜后排出达标气体。


1、烟雾过滤一体化结构设计，安装简便，移动灵活，无需铺设吸烟管道。
2、大功率直流无刷电机，寿命长，噪音小，产生较高空气流量。
3、烟雾过滤三重过滤设计确保滤除烟雾中有害物质，保护人体。
4、初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均可单更换，能够**限度利用过滤器，降低生产使用成本。
5、内置式烟雾过滤循环空气过滤方式避免将室内冷气/暖气排到室外。
6、多工位设计，风量可调，柔性吸烟臂调节自如。
7、低噪音设计
8、单工位或者双工位设计，风量可调，定向风管调节、定位自如。



产品结构特点：
1 、焊烟净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制.
2 、滤芯：采用覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度底，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积；
3、 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，净化效果；
4 、移动性：采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化；
5 、清灰方式：自动清灰，灵活方便，不损坏滤芯；
6 、操作性：本设备操作简单，安全可靠，具有电路保护；
7、 配件维护：移动式焊烟净化器内无易损件，采用滤芯比普通滤芯使用寿命更长。
8 、便捷性：移动式焊烟净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。


焊烟净化器的正常工作流程：
1、挪动焊烟净化器到需焊接点的中央。
2、检查各衔接部位能否衔接稳固，焊烟净化器与管道各连结整个的气密性，清除漏气现象。
3、戴好的劳动工具：如电焊帽、电焊眼镜等。
4、衔接AC380V的电源，并接地，运转前注重电机转向，按下掌握面板上的启运按纽（ON/OFF），启动焊烟净化器，风机指导灯（Running）亮，使含尘气体通过焊烟净化器，装备正常任务。


焊烟净化器保养维护流程：
1、在开始任何维修操作之前，断开电源并要在净化器上摆放“正在维修”、“机器正在维修”告示牌；
2、将门卡口拉开，抽出抽屉门 ，进行人工清灰。
4、清灰后，将新HEPA 滤筒按箭头空气流通方向竖直平衡放置箱内；
5、检修后再次开启机器前，要按照开机程序再次检查全部系统是否将具备开机状态，方可开机运作。
6、请按流程工作，以免造成人身、财产的损失。