电子高纯水设备，电子超纯水设备，电子EDI设备

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电子高纯水设备，电子超纯水设备，电子EDI设备

电子高纯水设备，电子超纯水设备，电子EDI设备
电子、半导体、液晶显示、光伏工业生产在制作过程中，往往需要使用极其纯净的超纯水。如果纯水水质达不到生产工艺用水的要求或者水质不稳定的话，会影响到后续工艺的处理效果和使用寿命。在光伏行业电子管生产中，如其中混入杂质，就会影响电子的发射，进而影响电子管的放大性能及寿命，在显像管和阴极射线管生产中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，如其配制纯水中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色;含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。
电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人值守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使该设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。
电子、半导体、液晶显示、光伏工业生产在制作过程中，往往需要使用极其纯净的超纯水。如果纯水水质达不到生产工艺用水的要求或者水质不稳定的话，会影响到后续工艺的处理效果和使用寿命。在光伏行业电子管生产中，如其中混入杂质，就会影响电子的发射，进而影响电子管的放大性能及寿命，在显像管和阴极射线管生产中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，如其配制纯水中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色;含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。
1、采用离子交换方式，其流程如下：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→反渗透主机→PH调节→混合器→二级反渗透主机（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用反渗透加EDI方式，其流程如下（新工艺）：自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→混合器→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
一、概述

高纯水设备，EDI高纯水设备作为制取高纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用高纯水。

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二、EDI简介

连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。又可以比较清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。

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edi高纯水设备是将反渗透技术和离子交换技术结合后形成的制备超纯水的工具，它采用微电脑智能程序控制系统，可以自动检测并显示水质;在获得产水的同时，出水量。

三、高纯水设备一般工艺流程：

高纯水设备因为对进水要求较高，进水水质要求电导率＜10μs/cm，所以一般将双级反渗透或单级反渗透作为前处理，一般工艺流程如下：

单级反渗透设备+EDI：

原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药装置（或软化水设备）→精密过滤器→高压泵→反渗透膜组→纯水水箱→增压泵→EDI装置→高纯水箱

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双级反渗透+EDI：

原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药装置（或软化水设备）→精密过滤器→高压泵→反渗透膜组→二级高压泵→二级反渗透膜组→纯水水箱→增压泵→EDI装置→高纯水箱



四、性能优势



1、可连续，稳定地生产纯水，无需因树脂再生而停机；

2、物排放，既环保又省去了废液处理的投资；

3、设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，同时还具有节能优点；

4、出厂完成装置调试，现场工作量小，上岗培训容易；

5、日常保养，操作简单，劳动强度低。

6、脱盐率大于99.9%，效率远远两级反渗透和单纯的离子交换。

五、应用领域

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1、电厂用水

2、化学水处理

3、电子、半导体行业

4、精密机械行业超纯水

5、精细化工行业

6、精尖学科用水

7、制药工业工艺用水

8、电镀行业用水