橡胶轮胎废气处理法活性炭吸附设备催化燃烧设备

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橡胶轮胎废气处理法活性炭吸附设备催化燃烧设备

　　在橡胶轮胎生产过程中，会产生一定量的橡胶轮胎废气，这种废气的污染因子主要为工业废气、恶臭等污染物，虽然污染强度不大，但是废气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染，扰民现象难以避免。

　　轮胎废气主要成分：橡胶轮胎废气的臭气成分复杂多变，大致分为5类：

　　1、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类；

　　2、粉尘类：如碳黑；

　　3、含氯化合物：如酰胺、吲哚类；

　　4、烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类；

　　5、含氧的有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等；

　　其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。

　　轮胎生产废气成分：轮胎制造厂有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。

　　轮胎生产废气治理技术比较：

　　轮胎废气治理技术主要有干式中和法、吸收法、吸附法、等离子除臭法、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。

　　生物法：设备占地面积大，投资高，处理效果不够理想；

　　吸收法：二次污染、操作要求高、运行费用高；

　　等离子法：投资高、运行不稳定，同类工艺在某轮胎厂出现故障燃烧的危险现象。

　　催化燃烧法：投资高，运行费用高。

　　由于橡胶轮胎废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在处理废气之前先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。

　　活性炭吸附法和催哈燃烧法的比较

　　1.活性炭吸附法

　　活性炭吸附设备是一种经济实用的有机废气过滤吸附的环保设备。活性炭吸附设备主要在于其吸附器，是利用活性炭本身高强度的吸附力，对苯、醇、酮、醋、汽油类等有机溶剂废气很好的废气处理设备。有机废气经收集，在风机负压作用下进入活性炭吸附设备，活性炭吸附就是利用活性炭的多孔性，依据吸引力原理而研发。由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。

　　2、催化燃烧法

　　催化燃烧工艺主要是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200-400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

　　燃烧用的催化剂主要分为：1、贵金属类：铂、钯等；2、非贵金属类：主要是过渡元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。此外，还有金属硫化物如镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧，使用温度限于300-400℃，高温时易分解。

从以上内容来看，活性炭吸附法和催化燃烧法并不能完全处理橡胶轮胎生产过程中产生的废气，为了净化废气并不会产生二次污染，我们利用等离子光氧净化一体机来实现这个避免二次污染的问题。关注河北森然环保，小编下次为您介绍等离子光氧净化一体机。</a>