160袋单机脉冲除尘设备组装说明

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160袋单机脉冲除尘设备组装说明

MC-160脉冲布袋除尘器基本结构 MC-160脉冲布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
MC-160脉冲布袋除尘器设计参数
序号 项 目 数 量1 名称 JZMC-160 型脉冲布袋除尘器2 处理风量(m 3/h) 60003 全过滤面积(m 2) 1284 全过滤风速(m/ min) 0.88 滤袋数量(条) 1609 脉冲阀数量(个) 1610 入口粉尘浓度(mg/Nm 3) ＜100011 出口粉尘浓度(mg/Nm 3) ＜3012 除尘效率(％) ≥99.913 本体漏风率(％) ≤314 设备阻力(Pa) 1200-170015 滤袋材质 氟美斯耐高温滤料16 滤布纺织工艺 针刺17 滤布缝制工艺 三针机缝制18 滤袋规格 Φ133×2000mm19 滤袋允许使用温度℃ ≤160℃20 袋笼规格 Φ130*1980mm21 袋笼材质 碳钢22 袋笼防腐处理工艺 表面有机硅处理23 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈24 电磁脉冲阀型式及规格 1.5 ”直角阀25 清灰气源压力Pa （5-7）×10 526 气源品质 良好27 电磁阀机械开阀时间sec 0.0828 耗气量m 3/min 1.029 清灰方式 在线清灰30 检修方式 单室离线31 控制方式 控制柜32 输灰方式 卸料阀33 主管道直径mm Φ50034 管道风速(m/ min)
MC-160脉冲布袋除尘器适用范围，本除尘器采用钢板焊接组成，搭配除尘骨架和滤袋，实用效果特，是小面积粉尘治理的理想设备。MC-160脉冲布袋除尘器要根据用户的烟尘情况来选择适用的滤料制作除尘布袋，它的外形尺寸可根据用户的要求来制作，是一种结构紧凑，易损件少的除尘产品，有外滤式和内滤式两种清灰模式，能有效的对小型风量的工况除尘，操控方便，噪音小。泊头市金珠环保是的脉冲布袋除尘器生产厂家，产品从MC-16~MC-500脉冲布袋除尘器型号，更多小型脉冲布袋除尘器知识请浏览本公司网站。
MC-160脉冲布袋除尘器采用的过滤材料和可靠的脉冲清灰装置，主要用于砂轮机、磨床、机械加工、铸造、水泥、橡胶、粮食、制药、陶瓷等行业，具有体积小、外形美观、噪声低、除尘效果好、使用方便等到特点，是进行环境污染治理和贵重原料回收的理想产品。
MC-160脉冲布袋除尘器的布袋和骨架
除尘器布袋是除尘器的一种配件，其直接影响了除尘器的除尘效果，所以在选则除尘布袋时一定要谨慎，下面就介绍几种除尘布袋： 1、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。 2、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件。 3、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。
1、除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。　　2、除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。　　3、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
MC-160脉冲布袋除尘器安装要求
布袋除尘器 安装质量很重要。其安装质量的好坏对除尘器能否稳定运行至关重要，尤其是喷吹系统、箱体、净化室、花板的安装，安装做到精度高、密封性好。
安装时的注意事项和安装前的准备：
1、除对土建基础进行校队外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。
2、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用渗透法进行检验。
3、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性实验，不得有漏气现象。
4、清点各个零部件，安装所需部件完整，配备。
5、检查各零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换，外部件有质量合格证和无明显外观磨损，方可进行装配。
6、彩钢和镀锌板的安装先下后上，先内后外施工原则，防止雨水进入，同时外形要美观。
7、滤袋安装之前，清除风室、花板上的杂物，然后清除箱体、灰斗内所有安装遗留物，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。