湖北孝感市大悟县-中央焊接烟尘净化系统-助力环保厂家

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滤筒表面灰层逐渐增厚时，除尘器阻力不断增大，当阻力达到预先设定的限值时，脉冲喷吹控制仪发出指令开启电磁脉冲阀，气包内的压缩空气高速喷向滤筒内部，同时在喷吹管的作用下，诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速冲击滤筒，将滤筒外表面的粉尘震荡或吹落入下方集尘室内，后由卸料阀排出。如此反复，实现滤筒除尘器连续自动地除尘清灰。
经过每个滤筒除尘室的持续循环清灰，分室脉冲滤筒除尘器终实现对全部气体的过滤和捕集，达到高度净化和粉尘颗粒回收的目的。
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。下面为您介绍脉冲布袋除尘器的安装步骤：
1、脉冲袋式除尘器的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。
2、组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。
3、脉冲袋式除尘器箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，全部联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，需要密焊，用紧固件联接的，加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。布袋除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。
4、脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要安装压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。脉冲袋式收尘器上的防爆门，出厂前已经调好安装时不需再调。
5、安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作，因此应放在后进行安装，安装时，滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，装一个除尘骨架。
使用场所 
移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
结构组合
焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
工作原理
原理：　通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
（1）整体治理法：采用分层送风技术治理整体厂房焊接烟尘。 
分层送风是利用空气密度差而在室内形成由下而上的通风气流。新鲜空气以极低的流速从空气分布器流出，通常温度低于室温2~4℃，送风的密度大于室内空气的密度。在重力作用下送风下沉到地面并蔓延到全室，地面上形成一薄薄的冷空气层称其为空气湖。空气湖中的新鲜空气受热源上升气流的卷吸作用，后续新风的推动作用及排风口的抽吸作用而缓慢上升，形成类似活塞流的向上单向流动，因此室内热浊的空气被后续的新鲜空气抬升到车间顶部并被设置在上部的排风口所排出。 
（2）局部治理法： 
局部工位采用烟尘净化设备(如：移动式焊烟净化器、集中烟尘净化系统和净化工作台)，在特定的场合效果较好，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。一般局部治理设备由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。局部治理按收集烟尘方式的不同可以分为固定式和移动式。焊接烟尘和有害气体的净化系统通常采用筒式、袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理、工作状态稳定。 
焊接车间的污染种类多，应从污染源、治理途径、个人防护3个方面进行综合治理。污染的治理应结合工位的具体情况制定方案，不能脱离实际，影响正常的生产操作。治理方案的设计应充分考虑各种污染的治理方式在处理效果的前提下，设计采用一体化设备、设施，从而达到减少场地占用、节约投资的目的
焊接烟尘净化器是一款为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时能广泛应用于化工、电子、金属加工、制药、食品加工、汽车等行业。
【焊烟净化器原理分析】
内部高压风机在吸气臂罩口处形成负压区域，焊接烟尘在负压的作用下由吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器阻留焊接火花，烟尘气体进入焊接烟尘净化器设备主体净化室，过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊接烟尘净化器设备净化室内，洁净气体经滤筒过滤净化后进入焊接烟尘净化器设备洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器进一步吸附净化后经出风口排出。排出气体可达到国家要求的室内气体排放标准。
【焊烟净化器设备特点】
1 滤芯：采用覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度底，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积
2 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保净化效果
3 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化
4 操作性：本设备操作简单，在车间内有设备的控制系统面版，面版内已采用智能化设计，操作人员只需控制电源总开关，风机开关即可
5便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作　
6 清灰方式：自动清灰，灵活方便，不损坏滤芯
7 净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制.　　
8 配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，泛泰采用进口滤芯比国内普通滤芯更长(普通的滤芯使用寿命1-2年，泛泰进口滤芯3-5年)
移动式焊烟
本产品主要用于焊接烟气治理、焊烟除尘、单机焊烟除尘器，移动式焊烟除尘器、大风量焊烟除尘器，除尘效率99%以上。
1）、工作原理
我公司设计生产的焊烟除尘器工作原理为：通过引风机的引力作用，焊烟废气经万向吸气罩或吸风口吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器即被阻留，烟尘气体进入滤芯过滤室，利用重力和上行气流，将粗粒尘直接降入灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤后流入洁净室，再经过活性炭吸附层，去除非异味后经出风口排出。滤芯更换和清理通过压力显示提示，清灰采用压缩空气脉冲自动清灰，使设备阻力稳定在有利于工作的水平，使设备成为长时间大量电焊作业时的除尘设备。
2）、设备组成及性能特点
a.采用普通A3碳钢制作而成，主要部件有进风口（内设阻火网）、沉降室、滤芯、滤芯支架、洁净室、出风口、降灰抽屉、脉冲系统等组成。
b.滤芯采用防油、防水进口滤芯，用于焊接烟尘的处理，对于微米级颗粒具有99%以上的净化效率。同时具有运行阻力低，使用寿命长的特点。
c.设备结构简单，维修保养方便简洁，费用低廉；
d.设备阻力低，有效节约除尘系统的能耗；
e.清灰采用手动或自动两种控制方式，可以节约压缩空气耗量。
我公司可根据新老客户焊接现场生产工艺需要、设计制作配套焊烟除尘系统，各类大风量焊烟除尘器等。欢迎各位新老客户、来电来函咨询，来图来样定做加工。
我公司的宗旨： 因为专注、所以。用心为客户做好每一个项目