枣庄-中央焊接烟尘净化器-操作流程介绍

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

焊烟除尘器结构及组成焊接烟尘除尘器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）。阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。移动机械式烟尘净化器配置一根吸气臂，可选配2-3m长柔性或刚性吸气臂，针对有害气体及烟雾净化使用。吸气臂可任意方向移动，根据功率大小不同，吸气罩离焊接点距离也不同。净化器下方4个橡胶万向轮可使该设备在车间复杂的地面上移动方便。机械式烟尘净化器是一款为工业焊接烟雾及有害气体和轻质颗粒粉尘而设计的净化装置，设备轻巧灵活，噪音低、操作方便，结构紧凑，占地面积小同时能广泛应用于化工、电子、金属加工、制yao、食品加工、注塑、汽车等行业。
焊烟净化器工作时，通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。　　其中移动式焊接烟尘净化器，体积小，底部安装有脚轮和把手，移动灵活，不受工作位置的限制，配备的2m—3m万向柔性吸气臂，可在范围内随意移动，非常适合需要移动工位的车间。而式焊接烟尘净化系统更为适合大型的车间烟尘的净化处理，配有至少8个滤筒，除尘效率八倍于移动式焊烟净化器，安装的吸气罩适用于大面积的操作工位，可根据车间现场的作业情况定制。
如其中一项不合格，应加倍抽样复检，仍不合格者，则此批为不合格品。4．2出厂检验每台设备出厂前进行外观、风量、绝缘电阻试验。每台设备符合本标准要求，否则不准以合格品出厂。5标志、包装、运输和贮存5．1标志在产品的适当部位应有下列标志：a．产品名称及型号b．性能参数c．制造厂名称d．制造日期5．2包装、运输和贮存5．2．1包装箱外面应有以下标志：制造厂名（或商标）、产品名称、规格、数量、货号、箱号、毛重、体积、装箱日期。5．2．2包装箱内附有产品合格证及使用说明书。5．2．3运输和贮存时应避免曝晒、雨淋及受潮。应在远离热源、无腐蚀物质、通风良好、干燥的库房内贮存。?焊烟外排在焊接工作区域的每个工位上方安装有一定长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
多达三层的阻火设计的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与安全性。覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM，净化效率可达99％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达长24个月。控制器设计，安全性高，利于操作和保障设备平稳运行。聚酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。单臂焊烟净化器的组成：电机，风机、烟尘收集抽屉、防飞溅挡板、吸气臂（内置不锈钢骨架）、吸气罩、滤筒、花火收集器。移动式焊接烟尘净化器用于净化烟尘和微尘，如金属、塑料件的打磨、研磨和抛光、各类焊接、钻孔、加热工、切割粉碎、石材加工、粉末包装、混合加工等生产的固体颗粒物以及各类粉尘及烟尘的净化。
吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路，管道途径、管道长度；系统多少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。控制系统：根据系统要求设计、制作。吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。3设备维护说明本工程的设备在加工过程中依据车间生产设备规范，在保障生产的安全和操作稳定的状况下针对各个部位和系统进行的多次的实验后，方投入使用。