滨州-滤筒除尘器-配置性能参数

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一、进风口可设计为吸尘罩或自由吸气臂，且吸尘罩高度可上、下调节，角度可左、右旋转；吸气臂可以在空中自由定位。方便贴近产尘点，更有效集尘、除尘。
该滤筒除尘器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积 1～2 倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。
　滤筒除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外表用#=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又设备质量。除尘器采用的是经RH配方处理的耐高玻纤袋，其抗折性、耐磨性，强度及热冲击性能均轻好。
焊烟除尘器[1]，又称焊烟吸尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
脉冲除尘特点：
1、脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二
次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大、清灰
效果好、除尘。
2、除尘设备采用连续运行方式。气流斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞
斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用。延长滤袋寿命，提高除尘效率。喷吹管装置具有
软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行安全可靠。
3、滤袋采用涤纶针刺毡滤料制作，提高过滤风速，降低设备运行阻力，能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料，以及各种防油、抗静电等功能的滤料。
4、袋笼设计（圆形）坚固可靠，使用寿命长；模具化生产程度高，成型加工后进行去毛刺处理，并进行镀锌防腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋笼。