不锈钢平板式除雾器、不锈钢屋脊除雾器、不锈钢管束除雾器

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【除雾器工作原理】

●当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，

雾沫与除雾器叶片（由于流线偏折）相碰撞而被聚的雾沫大到其自身产生的重力

超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，雾沫就从叶片表面上被分离下来。

除雾器叶片的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的液滴在下一个转

弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体

通过除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力

的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾

器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞

击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液

池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。

●除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上
的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使

能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低

除雾效率。通常将通过除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速定义为

临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等

因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
管束式除雾器工作原理
管束式除雾器有中心盲板和叶片组成，如图：

当烟气气流在穿叶片间隙时变成旋转气流，在惯性作用下，以一定的仰角射出做螺旋运动而被甩向外侧，其中的液滴则会贴附于外壁，相互间凝聚成较大颗粒，汇集至溢流槽内，沿外壁流下，达到除雾目的，除雾效率可达99%以上。
1）技术特点
叶片采用高分子改性材料制作而成，表面经特殊处理，特光滑并有自润性，也由于叶片间烟气流速较高，在其表面上不容易积灰结垢。即使有些积灰也很容易冲洗干净，减少除雾器冲洗频率次数，减少冲洗水使用量。确保除雾器在低阻运行，从而解决了叶片积灰结垢造成除雾器阻力增加，烟气带水等现象。
2）管束式除雾器系统结构
管束式除雾器布置于吸收塔上部分，由多层旋流板叶片及多层冲洗装置、一层挡水圈组成。
3）冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
管束式除雾器装置技术介绍
1、管束式除雾器装置原理
原有旋流子除雾器只能适用小烟气量的除雾，其原因为：液滴靠离心力向外侧移动，如除雾直径过大，大部分微小液滴其未到达外侧壁板就已经离开除雾器，不能与其他液滴凝聚，也就使除雾效果并不理想。
为此，减小旋流子外径尺寸就成了关键。新技术是将旋流子做成小直径模块，并上下多个旋流子组成一个单元。大烟气量的大型脱硫塔则布置数个或数十个旋流子单元，从而达到良好的除尘除雾效果。
为旋流子不发生堵塞现象，以及外侧壁不积灰，在下部旋流子中心盲板处设置有喷水装置，可定期或不定期对外侧管壁和旋流板进行冲洗。
为达到良好的除尘除雾效果，根据烟气量大小布置一体化除尘除雾单元输入，以控制进入筒内烟气流速在合适的范围。
为防止液滴随烟气向动，在外筒内侧设置一定数量的聚液环，一方面可制止液滴随烟气向上一定，另一方面可使液滴进一步凝聚长大。
吸收塔喷淋后的净烟气经过管束式除雾器，烟气中含有大量大的雾滴，雾滴由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成，大量的细小液滴与颗粒在经过管束式除雾器的旋流板时，与旋流板叶片发生碰撞，烟气中的小颗粒雾滴经过碰撞聚集成为大颗粒，同时在旋流板叶片上形成液膜，烟气中的粉尘与液膜碰撞后被捕捉下来，液膜厚度逐渐增加从叶片脱离向下流入吸收塔浆池，实现除尘除雾的作用。烟气经过旋流板后，运动方向由原来的垂直向上运动变成旋转上升运动，未被旋流板捕捉的雾滴在旋转运动过程中受离心力的作用向气旋筒表面运动，气旋筒表面同样是存在均匀的液膜，运动到液膜表面的雾滴及粉尘同样被捕捉，从而进一步达到了除尘除雾的作用。
一般经过三级旋流板除尘除雾后，可以使得烟气中的雾滴含量降至30mg/Nm³，粉尘浓度降至5mg/Nm³。