广州中创环保旋风除尘器、矿山除尘

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广州中创环保 旋风除尘器
机构简介

旋风除尘器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的-种分离设备，例如：矿山除尘，粉尘颗粒物比较大的可用旋风除尘器来分离。

工作原理

旋风除尘器是利用气固混合物在作高速旋转所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力，所以分离效率较高。

常用的(切流)切向导入式旋风除尘器的分离原理及结构如图所示。主要结构是一个圆锥形筒 ,筒上段切线方向装有一一个气体入口管,圆筒顶部装有插入筒内一定深度的排气管,锥形简底有接受细粉的出粉口。含尘气流-般以12- 30m/s速度由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分，沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力,而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，进入排灰管,由出粉口落入收集袋里。旋转下降的外旋气流，在下降过程中不断向分离器的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流。内、外旋流的旋转方向是相同的。后净化气经排气管排出器外，-部分未被分离下来的较细尘粒也随之逃逸。自进管流入的另-小部分气体，则通过旋风除尘器顶盖,沿排气管外侧向下流动，当到达排气管下端时,与上升的内旋气流汇合，进入排气管,于是分散在这部分上旋气流中的细颗粒也随之被带走,并在其后用袋滤器或湿式除尘器捕集。

净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。

特点

旋风除尘器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μ m以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用。但是,它对细尘粒(如直径<5μ m)的分离效率较低,细粉分离效率仅能达到70%~90%。为了提高除尘效率，降低阻力，已出现了如螺旋型、蜗旋型、旁路型、扩散型、旋流型和多管式等多种形式的旋风除尘器。

气体和固体颗粒在旋风除尘器中的运动非常复杂，在器内任一点都有切向、径向和轴向速度，并随旋转半径变化。在实际操作中应控制适当的气速。实验表明，气速过小，分离效率不高。但气速过高，易产生涡流和返混现象严重,同样会降低分离效率。
旋风除尘器设备型号：
设备型号 建议处理风量（m³/h） 设备尺寸（mm） 功率（kw） 材质
ZCXF-600 2000-3000 Φ600*1650 3 碳钢，厚度：2.0mm
ZCXF-800 3000-5000 Φ800*1900 5.5 碳钢，厚度：2.0mm
ZCXF-1000 5000-7000 Φ1000*2200 7.5 碳钢，厚度：2.0mm
ZCXF-1200 7000-10000 Φ1200*2500 11 碳钢，厚度：2.0mm
ZCXF-1400 10000-15000 Φ1400*3000 15 碳钢，厚度：3.0mm
ZCXF-1600 15000-18000 Φ1600*4500 18.5 碳钢，厚度：3.0mm

联系方式：
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