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铁碳填料_天泉微电解铁碳填料厂家

更新时间:2024-09-27 13:17:06 信息编号:249174447
铁碳填料_天泉微电解铁碳填料厂家
5600≥ 1吨
  • 5600.00 元

  • 河南巩义

  • 天泉

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详情介绍

铁碳填料_天泉微电解铁碳填料厂家

产品别名
微电解填料,铁碳微电解填料,内电解填料,铁碳填料
面向地区
全国
产地
河南巩义
品牌
天泉
材质
铁碳
加工定制

         铁碳填料是由高精铁粉和碳粉相混合,添加一定催化剂经高温煅烧形成铁碳一体化的填料,又称为微电解技术,是现阶段处理印染、电镀、造纸、医药、xiao_基ben、ben胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石you化工、橡胶助剂化工以及含本环化工废水的一种理想工艺。阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化,“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。
微电解技术在去除高浓度废水的色度和降低cod方面有其到之处。

二、应用领域:
       
适用于化工、制药、医yao中间体、染料、染料中间体、造纸、电镀、印染、重金属、洗毛、酒精等行业的高浓度、高含盐量、高色度、生物降解有机废水处理及处理水回用工程。

三、产品特点:
        1、技术 
该产品解决了传统微电解污水处理工艺填料板结、钝化及需活化、更换等难题和弊端,并具有持续高活性铁床优点。由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料,(1)针对有机物浓度大、高du性、高色度、难生化废水的处理,废水中的COD去除率提高10-20%,可达到35-80%,色度可去除掉60-90%,同时B/C值可提高0.1-0.3,提高了废水的可生化性。(2)损耗量可降低60%以上。(3)处理过程中产生的污泥量减少50%以上。

        2、反应速度快 
采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。

        3、解决除磷、重金属的难题 
微电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。对含有偶氟、碳双键、硝_基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。
 
      4、操作方便 
规整的微电解填料使用寿命长,且操作维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料,只需定期添加即可,无需更换,进而大大降低了维护劳动强度。
       
5、减少二次污染 
废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂。COD去除率高,并且不会对水造成二次污染。

        6、应用方式多样 
该产品还可应用于已建成未达标的高浓度有机废水处理工程,用于废水的预处理,可确保废水处理后稳定达标排放,也可将生产废水中浓度较高的部分废水单引出进行微电解处理。

四、反应原理:
        铁碳原电池反应:
        阳极:  Fe - 2e →Fe2+    E(Fe /
Fe2+)=0.45V
        阴极:  2H+ + 2e →H2      E(H+/ H2)=0.00V
      
 当有氧存在时,阴极反应如下:
        O2 +  4H+ + 4e →2H2O      E (O2)=1.20V
      
 O2 + 2H2O + 4e → 4OH-    E(O2/OH-)=0.42V

五、技术参数:
        比重约1200Kg/m3,比表面积约1.2m2/g,  空隙率>65%,规格:2.5cm、
3.5cm,含铁量≥75% ,物理强度:≧1000Kg/cm2。

六、使用方法:
       
使用铁碳填料在加入微电解罐前用1-2%稀盐suan进行搅拌清洗3-5分钟进行激活,或直接将填料装入反应罐用1-2%的稀盐suan曝气10-20分钟激活。激活后方可达到有效活性。加入铁碳填料前需确保微电解罐有足够的清水或污水,禁忌把铁碳填料长时间裸露。激活后的铁碳填料如长时间裸露与空气接触,使用事需进行二次激活。铁碳填料在使用过程中会有一定的消耗,需定期添加,以确保电荷充足

七、运行及维护:
1.立的微电解工艺 
        
a、在立的微电解工艺中(即污水经过微电解氧化处理、沉淀后直接排放),微电解罐要设立曝气空压机,工艺采用上进水下出水,在正常工作的条件下即了填料的清洗和再生,同时充分的氧气供应提高了微电解的氧化能力和脱色去污能力,并能使二价铁离子被氧化形成氢氧化沉淀。 
        
b、在立的微电解工艺中(上进水下出水),由于暴气作用致使部分悬浮物漂浮在水面,要定期自动间歇性停止曝气使污水将悬浮物带走。
        
c、在立的微电解工艺中如果采用下进水上出水方式,则应定期(10-12个小时)停机进行强曝气冲洗再生填料。

2.微电解+芬顿氧化工艺 
        
a、在微电解+芬顿氧化工艺条件下,由于微电解工序所产生的二价铁离子是芬顿氧化工序的氧化催化剂,所以正常运行中不能进行曝气反应。为了实现对填料在线不停机清洗和再生,要在微电解罐设立内循环泵,用罐体内水流的切向循环,让填料在内循环的相互摩擦碰撞中清理表面的黏着物,始终保持反应状态。

         b、在微电解+芬顿氧化工艺中,也可设置空压机曝气系统,定期停机进行曝气清洗。


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