上海硕馨热电厂声波清灰器

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

每层格栅要牢靠固定以防格栅晃动损坏塔壁防腐层，
何格栅的制作用材很多，FGD采用PP材料，要求表面光洁。顶层格设计有事边
用以降温，保障安全和清洗。
填料塔的有效吸收表面是通过湿化填料表面获得的，因而可以采用母管制供液方纟
管和喷嘴的数量比喷淋塔少很多，喷嘴为大口径低压型(10kPa)，喷液呈涌泉状，要
喷出均匀，有一定重叠度，确保覆盖全部格栅即可。但要求浆液应分布均匀和袼3
式
湿化
应用于FGD中的填料单位体积的典型表面积大约为35~140m2/m3，上述两台FGy
的填料比表面积为43m2/m3。而根据有关计算机程序，预测喷淋空塔吸收区单位体积中
具有的表面积仅10~15m2/m3。因此填料塔的气液接触面积大，传质，与喷空
可以采用较矮的吸收塔，较低的循环总流量，可以获得较高的脱硫效率。格栅床中气液
率接触除了有利于SO2的吸收外，也有利于烟气中的氧气溶解于吸收液中，有助于提
的自然氧化率，降低反应罐强制氧化量。
由于填料塔的气流压损小，适合处理大流量烟气。顺流时吸收塔内烟气流速一般取
逆流取2.5m/s。表33-10列出了国内三种类型吸收塔的压损，尽管它们的烟气流量
同，但仍可看出，喷淋空塔的压损低，液柱塔的高。
表3-3-10三种类型吸收塔压损比较(标准状态下)
吸收塔类型
烟气流量
烟气流速
L/G
吸收区压损
及流程描述
(m/s)
吸收塔+E
/m3/h
/(L/m3)
/Pa
顺流填料塔
1087200
4.4
23.3
1100
逆流喷淋空塔
1760000
3.3
18.2
10.0(顺流)
7.7(顺流)
顺、逆流液柱组合塔
915500
2589
4.6(逆流)
14.9(逆流)
填料塔的填料湿化表面积基本与烟气流速无关，因此它的NTU与G·6成反比，
定时NTU与L0.8成正比，这就是说，烟气流速对填料塔的脱硫率影响不太大，而
的影响类似于喷淋空塔。
气液两相在填料塔内进行接触，填料上的液膜表面即为气液两相的主要传质表
相逆流流动的填料塔内，正常操作时气相是连续相，液相是分散相。气体通过每米」
△力/Z(Z为填料层高度)与填料的尺寸、类别、堆放方式有关，且随两相的流速
料层的压力损失约与气速的1.8~2.0次方成比例，表明气流在实际操作中是湍流。
液体喷淋密度增大时，气流的压力降增加。如液流量(或喷淋密度)固定，增大气
(这一点称为载点)，其相应的气速称为载点气速。当气速继续增大，填料层中的
多，充满了整个空隙，气体压力降几乎是垂直上升。同时在填料层顶部开始出现
充满全塔，这时塔内气、液两相间发生了由原来气相连续、液相分散变为液相连
产生气体以泡状通过液体的液泛现象。开始出现此现象的点称为泛点，相应的
度。泛点为普通填料塔的操作极限。要使操作平稳，压力降不至于过大，气流速」
速度；如考虑到操作中波动较大，或要求压力降平稳，则气流速度还应低于载点