养猪场污水处理设备运行

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山东浩润水处理有限公司
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养猪场污水处理设备运行
主要特征:
养殖污水具有典型的"三高"特征即有机物浓度高COD高达3000-12000mg/l，氨氮高达800-2200mg/l，悬浮物多SS超标数十倍，色度深，并含有大量的细菌，氨氮、有机磷含量高。可生化性好，冲洗排放时间集中，冲击负荷大。
根据水质特点，先去除悬浮物与色度，采用混凝沉淀工艺，有机物、氨氮、有机磷采用生化处理，因污染物浓度高，从成本及处理效果考虑，采用厌氧+好氧处理工艺。

工艺流程
1污水处理
污水经过收集进入格栅，去除大颗粒的悬浮物，然后进入物化反应沉淀池，去除悬浮物、色度及部分COD。初沉池出水进入厌氧池，主要是将大分子有机污染物降解成小分子污染物，小分子污染物在接触氧化池内降解。二沉池出水进入清水消毒池，通过消毒达到杀菌效果。

2污泥处理与处置
系统的污泥产生于初沉池、二沉池，主要为有机污泥，通过板框压滤机压榨后可作为肥料。

设备参数
（1）筛网池。尺寸为长6m×宽3m×高0．7m，有效容积9m3，地下式砖砌结构，HRT2h。设置100目不锈钢筛网1组。
（2）调节池。尺寸为长8．5m×宽5m×高3m，有效容积106m3，地下式钢筋混凝土结构，HRT24h。

调试运行

整个工程调试的关键在于EGSB和MBR池的启动运行效果，因此这两个反应器的启动调试尤为关键。
3．1　EGSB调试启动
EGSB调试启动过程可分为接种污泥、污泥驯化、负荷提高和满负荷运行4个阶段。接种污泥取自附近污水处理厂的消化污泥并添入少量颗粒污泥（取自附近养猪场废水处理站稳定运行3个月的EGSB反应器，约占污泥总量的1/6）；污泥驯化期内采用间歇进水，适当投加蔗糖及啤酒等作为碳源，启动负荷为1kgCOD/（m3·d），控制进水水温、pH 分别在35℃、6．5～7．5，回流比为1∶1；运行一段时间后，此时反应器对于COD的去除率达到60％，逐步提高进水负荷，依次为2kgCOD/（m3·d）、3kg－COD/（m3·d）、4kgCOD/（m3·d）、5kgCOD/（m3·d）。运行期间定期监测出水COD、VFA等指标。***终反应器COD容积负荷稳定在5kgCOD/（m3·d）左右，进水COD 在4　500mg/L左右，相应去除率在80％左右。此时观察可知，反应器内颗粒污泥多为黑色，相较于启动初期粒径和密度都有所增加，大部分直径为1．2～4．9mm。
．2　MBR调试启动

MBR调试启动可分为接种驯化、提高负荷和连续稳定运行3个阶段。接种污泥为附近污水处理厂剩余污泥（含水率约为80％），在MBR池内注满2/3污水，每天适当投加尿素、磷酸盐等营养物质，控制膜池水温在25℃；采用膜通量递增的方式进水，逐步提高至设计负荷。提高负荷阶段应定期观察活性污泥生物相、上清液透明度等情况，定期测定MLSS和进、出水COD 浓度，并控制DO 在2～4mg/L。经10d调试运行后，***终达到设计要求并开始连续稳定运行。

4　运行处理效果

4．1　EGSB对COD的去除效果

如图2所示，进水COD 在1　091～4　745．6mg/L变化，波动范围大。废水经EGSB反应器厌氧处理，4月13日COD从进水4　745．6mg/L降至出水1　497．5mg/L，去除率达到68．44％，为后续好氧处理创造了良好的进水条件。该运行结果表明EGSB运行状况良好，具有较佳的处理效果。

4．2　MBR对COD的去除效果
如图3所示，进水COD在976．8～1　295．5mg/L波动。MBR通过膜分离与生物好氧处理相结合的方式处理废水，4月9日COD从进水1　220．5mg/L降至出水508．5 mg/L，MBR 去除率达到58．34％，对COD的去除率较高。
4．3　系统运行效果

调试2个月后废水处理系统进入稳定运行状态，运行结果表明系统处理效果良好，***终出水达到《禽畜养殖业污染物排放标准》（B44/613—2009），具体出水指标见表2。

问题与总结

（1）EGSB运行参数控制。进水水温、HRT和液体上升流速是EGSB稳定运行的关键参数。为后续工艺中硝化反硝化的顺利进行并有效减小碳源投加量，运行时将EGSB的COD去除率控制在55％左右。此时进水水温为35℃，液体上升流速为2．3m/h，HRT为17h。

（2）好氧池泡沫。系统运行时好氧池内出现大量粘性泡沫，覆盖整个池面，泡沫厚度达1～2m，起风时泡沫四溢。针对这一现象，主要采取提高好氧池曝气量增加至3．25 m3/min，加大排泥量，由4．5t/d提高到5．5t/d，提高污泥负荷等措施并辅以混凝剂聚丙烯酰胺（PAM）、消泡剂的投加，***终很好地控制了泡沫的产生。

（3）膜污染及其清洗。MBR运行一段时间后，膜表面和膜孔内不可避免地被有机或者无机污染物堵塞，导致膜通量不断下降，直至膜池不再出水。故该废水处理工程中每3个月对MBR膜进行清洗，清除其表面积聚的污染层。清洗时，清洗剂采用质量分数为0．3％次氯酸钠溶液。

设备原理
由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此设置一个较大的调节池来调节水质水量以整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后***终达标排放

结语

（1）EGSB占地面积小，运行费用低，对高浓度有机废水处理。本工艺以EGSB和MBR为核心处理单元，与其他同类型处理工艺相比，在确保处理效果的同时能充分利用周边地形。

（2）采用EGSB—A/O—MBR工艺处理养猪废水，系统稳定运行后各项出水指标良好，***终出水水质满足广东省地方标准《禽畜养殖业污染物排放标准》（B44/613—2009），单位水量处理费为2．6元/m3。

（3）EGSB。尺寸为￠3m×H12m，总容积84m3，地上钢结构，HRT　17h，COD容积负荷5kg/（m3·d）。EGSB主要包括布水系统、三相分离器、循环系统、气水分离系统以及泥水分离器。

（4）缺氧池。尺寸为长4m×宽1m×高4．5m，有效容积16m3，地上式钢筋混凝土结构，HRT　3h。

（5）好氧池。尺寸为长5m×宽4m×高4．5m，有效容积80m3，地上式钢筋混凝土结构，HRT　18h。设曝气系统1套，￠150组合填料60m3。

（6）MBR池。尺寸为长4m×宽3m×高4m，地上式钢筋混凝土结构，HRT7h。设平板式MBR膜处理装置1套，处理量为4．2m3/h；出水抽吸泵2台，污泥泵2台，1用1备，单泵Q=5m3/h，H=10m，N=0．75kW。

（7）消毒池。尺寸为长2m×宽1．5m×高4m。半地下式钢筋混凝土结构，HRT2h。设二氧化氯发生器1台，产氯量100g/h，N=1kW。

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