聚丙烯酰胺主要应用于铜湿法冶炼工艺的固液分离阶段

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聚丙烯酰胺主要应用于铜湿法冶炼工艺的固液分离阶段。铜矿厂在被硫酸溶出后，其矿浆含有大量的固体杂质，固液分离的效果直接决定铜的回收量。

聚丙烯酰胺主要应用于过滤的工艺阶段。在氧化物矿从矿浆到滤饼的整个工序中，加入聚丙烯酰胺可大幅降低滤饼中的含水率，为企业在后续的冶练加工处理过程中节省能源消耗，同时能够有效防止在循环过滤的过程中未成型滤饼的破碎。

阴离子聚丙烯酰胺应用涉及采矿，选矿和冶金。通过使用聚丙烯酰胺，可以促进有效固体物质很快沉降，或者加速细微物体的浓缩，提高固液分离效果，减少尾矿流失和环境污染，降低生产成本。
一般情况下矿物的加工过程中，需要分子量高的产品，以沉降速度快，离心过程效果好，易于取得较好的经济效应。


1煤炭工业煤炭在开采出来后，按照粒度的不同进行分类，根据煤粒和杂质在水介质中的比重不同在水中实现分离，煤炭浮在上面，杂质沉入水底，处理后的煤进行分类，从而得到产品。
在上面过程中产生了粉状精煤，这种煤需要进一步处理加工进行回收。通常使用浮选的工艺完成，加入絮凝剂和助凝剂，提高煤和杂质的分离效率，精煤浮选出来，尾煤沉降。浮选出来的精煤经过沉降、过滤或者离心回收精煤，这个过程中采用阴离子聚丙烯酰胺作为絮凝剂，促进固液分离，然后在浓缩机中进行过滤和离心，再次使用到阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂。

2 金银压碎筛分后的矿物利用研磨机加入水、石灰进一步磨碎，在下一步浓缩机中进行沉降，这阶段使用阴离子聚丙烯酰胺，促进固体的快速沉降，底物通过一系列过滤槽进行过滤。
过滤前的浓缩机中加入的阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂。

3铅锌在硫化锌的分选工艺中：矿物经煅烧被氧化为氧化锌。接下来用硫酸对该氧化物进行浸滤。PH在5左右的中性滤液和PH为2.5的酸性滤液能使所有的精矿溶解在硫酸中。一些选矿厂增加一个热过滤浓缩过程以进一步提高回收率。逆回流沉降系统通常用于中性浓缩的溢流提纯。
在铅锌过滤工艺，利用阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂，促进矿物的快速沉降和滤液的澄清，提高过程的生产效率，减少矿物的流失。

4铝矿在铝矿加工过程中将矿物破碎粉碎至小于1mm级。再加入浓氢氧化钠并加以高温高压。铝在高腐蚀性的液体中溶解，而除了可溶的矽外其他杂质均不被溶解。经过上述过程后沙砾连同经过初级浓缩沉淀的矿浆一起被移除。而在初级浓缩池中加入了阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂。这是得到澄清溢流的非常重要的一段工艺。浓缩池的底流即红色泥浆将通过一个逆回流沉降工艺处理。在这个工艺中液体中的铝经过一系列的洗涤沉降池被回收。此时阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂被再次使用以促进快速沉降和得到符合要求的澄清溢流。富含铝的初级浓缩池溢流经过过滤，冷却(48小时)后，填加铝的水合物以促进铝的三水合物沉淀。再经过过滤洗涤煅烧得到铝。

非变性凝胶里面没加变性剂，一般是SDS。

非变性胶跑出来的蛋白能保持其活性一般用做功能试验，如EMSA。

由于没有变性剂的原因非变性胶电泳时除了与蛋白分子量有关也会受都电荷的影响，因此对蛋白等电点的确定和缓冲液的酸碱性有注意，有时需要倒转电泳时的正负极。

从跑的胶来看，变性胶会比较好看，带比较窄，非变性胶跑出来则比较粗糙。

聚丙烯酰胺本发明涉及一种适合造纸黑液处理的高分子聚丙烯酰胺的制造方法。其技术方案是：包括以下步骤：

(1)在21.0-25.0％的丙烯酰胺水溶液中加入纯碱，并且将温度调节到5-12摄氏度；

(2)通入氮气，并且加药剂及引发剂，经过一段时间的聚合反应后，温度上升到70-90摄氏度左右时，通入蒸汽进行水解，水解1-4小时后成胶；

(3)胶块经造粒机造成胶粒后，再进行干燥；干燥后的颗粒和加入的热稳定剂以及增粘剂经过研磨和筛分后，形成终产品。有益效果是：通过合成分子量在2500万以上的聚丙烯酰胺，然后通过科学合理的复配，很好的解决了普通聚丙烯酰胺在处理黑液中降解明显的问题，从而满足造纸黑液的处理要求。聚丙烯酰胺凝胶电泳可分为连续的和不连续的两类，前者指整个电泳系统中所用缓冲液，pH值和凝胶网孔都是相同的，后者是指在电泳系统中采用了两种或两种以上的缓冲液，pH值和孔径，不连续电泳能使稀的样品在电泳过程中浓缩成层，从而提高分辨能力。蛋白质在聚丙烯酰胺凝胶中电泳时，它的迁移率取决于它所带净电荷以及分子的大小和形状等因素。



如果加入一种试剂使电荷因素消除，那电泳迁移率就取决于分子的大小，就可以用电泳技术测定蛋白质的分子量。1967年，Shapiro等发现阴离子去污剂十二烷基硫酸钠（SDS）具有这种作用。当向蛋白质溶液中加入足够量SDS和巯基乙醇，SDS可使蛋白质分子中的二硫键还原。



由于十二烷基硫酸根带负电，使各种蛋白质—SDS复合物都带上相同密度的负电荷，它的量大大超过了蛋白质分子原的电荷量，因而掩盖了不同种蛋白质间原有的电荷差别，SDS与蛋白质结合后，还可引起构象改变，蛋白质—SDS复合物形成近似“雪茄烟”形的长椭圆棒，不同蛋白质的SDS复合物的短轴长度都不一样，约为18A，这样的蛋白质—SDS复合物，在凝胶中的迁移率，不再受蛋白质原的电荷和形状的影响，而取决于分子量的大小，因而SDS聚丙烯酰胺凝胶电泳可以用于测定蛋白质的分子量。DNA电泳一般使用的都是琼脂糖凝胶电泳，电泳的驱动力靠DNA骨架本身的负电荷。

聚丙烯酰胺（PAGE）凝胶电泳用于蛋白质与寡糖核苷酸的分离。电泳的驱动力靠与蛋白质结合的SDS上所携带的负电荷。蛋白质电泳（一般指SDS-PAGE）根据蛋白分子量亚基的不同而分离蛋白。蛋白质亚基的电泳迁移率主要取决于亚基分子量的大小，电荷因素可以忽视。



所以相同点就是样品都是带负电荷的，从负极向正极移动，移动的距离都和样品的分子量有关。而且这两个电泳体系可以互相交换使用。进行大分子蛋白质电泳时，可以考虑换用琼脂糖凝胶，因为该体系孔径大。相反，如果需要到各位数碱基的DNA电泳也可以使用聚丙烯酰胺凝胶系统，因为使用该系统可以将相差一个碱基的两条DNA链分开。



不同点是样品不同。这个就不用多说了。其次是结果的观察方法不同。DNA电泳普遍使用EB做染料，在紫外灯下观察；而蛋白电泳使用的考马斯亮蓝染色，还需要经过脱色步骤，不过观察起来比较简单。还有就是胶体系的差别，DNA电泳通常是一胶跑到底，而蛋白质电泳则会有分离胶和浓缩胶之区别。



电泳中样品移动的本质确实是样品所携带的电荷。但是，区分这些条带直接可以用分子量而无需使用电荷数，是因为这些样品的电荷/分子量比都是恒定的了。以DNA分子为例，它在电泳中的移动是靠其骨架中磷酸所携带的负电荷来实现的，而这个磷酸分子又是每一个核苷酸中都有的，所以DNA分子所携带的负电荷数是由其核苷酸总数决定的。而且，DNA分子中核苷酸的组成动辄成百上千，在如此大的分子量面前，讨论单个核苷酸之间分子量的差别就显得毫无意义。这样，DNA分子中负电荷的量就可以用DNA的分子量来代替，反过来，DNA的分子量也就可以用DNA分子所携带的电荷来代替（一句话，DNA分子的电荷/分子量比是恒定的）。



这在蛋白电泳中（特别是SDS-PAGE中）是一样的。在SDS-PAGE中，SDS将蛋白质变性成直线分子并紧密包裹于其上，使得其所携带的电荷与蛋白分子量成了一定的比例，剩下的就和核酸电泳一样了。



至于为什么核酸的横着跑，蛋白竖着跑，个人认为大的问题是蛋白制胶的过程导致的。蛋白制胶由于使用了两种不同的凝胶系统，所以需要一个水平的分界面。这个分界面在配胶的过程中是依靠异丙醇在重力作用下的压力下形成的。

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