产品别名 |
泥浆处理机,脱水机,离心机 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
皆能 |
规格 |
2600*1180*800 |
加工定制 |
是 |
浙江杰能环保科技设备有限公司，是一家集科研、设计、制造、销售、服务于一体的现代化高新技术企业。
本公司于2006年筹办，经过两年的研发和筹建，于2008年注册成立并正式入驻兰溪市经济开发工业园内。公司总投资2500万元，固定资产1800万元，注册资金516万元。公司总占地面积18000㎡。
公司研发生产的“皆能牌”分离离心机、无轴螺旋输送器、三腔式自动加药机广泛应用于环保水处理行业（如市政污水、城市自来水污泥、屠宰污水、粪便污水、沼渣污水、造纸污水、印染污水、电厂脱硫废水、陶瓷污水、制革污水、矿山石材废水、洗煤污水、纺织污水、电镀污水、制药综合污水）；食品行业（如大豆蛋白的分离、植物油的分离、果汁饮料的除渣、小麦淀粉的脱水、花生蛋白的分离、酒糟脱水）；化工行业（如碳酸钙、柠檬酸钙、PVC脱水、ABS树脂脱水、石墨分级、染料脱水、化纤、涂料、高岭土分级、焦油）等。
本公司研发生产的“皆能”牌卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机LWJ350、LWJ360、LWJ450、LWJ550、LWJ650型等系列十几种规格。是在原卧螺式离心机基础上改进后的新一代离心式污泥脱水离心机。其特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获国家专利。一机多能，大螺距，超大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少，澄清水室的增大，至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水，适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成，再加上螺旋的特设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～30%）。卧式螺旋自动卸料离心机在各个行业得到广泛的应用其中有：建筑污泥污水 打桩污泥脱水 自来水厂污泥废水 市政污泥废水 河道淤泥 湖泊清淤 铅酸蓄电池厂污泥污水 治金污泥污水 石油钻井泥浆污水 制药厂污泥污水 化纤污泥 涂料污泥 混泥土搅拌站污泥 造纸污泥废水 印染行业污泥废水 纺织行业污泥废水 选矿污泥废水 矿山尾矿污泥污水 采石场污泥废水 化工污泥废水 生物制药厂污泥废水 制革污泥污水 涂装污泥废水 矿山泥浆废水 电镀污泥废水 水洗砂污泥废水 机制砂污泥废水 泥水分离固液分离 矿山石材污泥废水 煤矿污泥废水 洗煤污泥废水 陶瓷行业污泥废水 养殖屠宰场污泥废水 饰品行业污泥废水 饰品污水处理 饰品污泥脱水
饰品行业废水处理（脱水）电镀污水处理电镀污泥脱水水晶打磨污水处理 水晶污泥脱水处理
亚克力加工废水处理 塑料行业废水处理 树脂行业废水处理 亚克力污泥水脱水处理 塑料打磨废水处理 塑料清洗废水处理 塑料造粒废水处理
我公司引进、消化国外技术的基础上，自行研制、开发出具有国际水平的卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机，具有应用广泛、工作环清洁、脱水性能更好、处理能力更大、分离效果更佳、节能省药、运行综合成本低、占地面积小劳动强度低、自动化程度高等优点。产品机械性能远《人民**国机械行业标准JB/T502-2004（螺旋卸料沉降离心机）》的标准。
卧螺离心机LWJ350-800
【功率】: 主机功率15KW，辅电机7.5（节能发电）KW，实际用电：8kw
【泥饼处理量】: 10-90吨/小时（处理后可直接装车运走的泥饼）
【外形尺寸】: 长宽高：2600*1180*800
【适用场合】: 石料厂、采矿厂、污水处理站、环保、市政工程、为力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、造纸厂、水泥厂、食品厂、造纸厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
在此声明：免费测试污水水样，本厂有的实验室，可通过邮寄的形式把污水寄过来做免费水样检测，通过实验结果可以确定是否可以的处理污水。本厂生产适合各行业污水处理设备，有需要来电咨询，加发同行业现场处理污水视频
售后服务措施
1、在设备合同签订后，我公司将组织技术人员与买方技术人员进行前期的技术交流与协调，满足土建条件、工艺要求及合同要求。
2、现场安装指导和调试：整套设备具备安装条件，由买方提前1周通知卖方，卖方接到通知后在双方约定的时间内到达现场，负责指导安装、调试。
3、人员培训：卖方将根据买方的要求到现场对买方所指派人员进行培训，使其能够立操作。
售后服务：
1）设备质保期为设备出厂后12个月。质保期内，如因设备质量问题而产生故障，由卖方承担费用（因操作责任出现故障除外）。
2）质保期满后终身服务，并以出厂价格长期提供配件。
3）无论质保期内还是质保期外，如设备运行中出现问题，卖方在24小时内响应；安排人员到现场处理的，72小时内派有关技术人员赶到现场进行处理，具体双方协调办理。
