裂解设备废旧轮胎炼油等环保设备

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项目主要原料和工艺流程：
为外购的废旧轮胎，无需清洗、破碎、抽钢丝等预处理工序，将废旧橡胶通过自动装料装置送进裂解处理器中，催化加热，在处理器中将碳氢化合物分解后重组,将高沸点、分子的有机物质分子链切断，分解为较低分子链的油气,油气再经过冷凝及分离过程,得到高附加价值的清洁燃料油等资源化物质；裂解中产生的少量中热值气体可用作系统内部的热源，气体中氮氧化合物的浓度很低，该气体具有可燃性，含有 HCL 气体，通过气体净化系统处理，让HCL 气体与 NaOH 发生反应变成 NaCL 和 H2O，达到去除 HCL 气体的目的，使不可液化部分气体净化，净化后的气体经燃气系统捅入处理器底烧掉，既节约燃料能源又不污染环境，燃烧后产生的含有 SO2烟气进入喷淋塔，与水泵抽送的碱液混合（气体净化池里加入 CaO 和H2O,混合后成 Ca(OH)2 碱液），此时碱液中的碱性物质与烟气气体中的酸性物质发生酸碱中和反应，达到清除烟气气体中 SO2 的目的，烟气气体经酸碱中和后，通过吸附塔中的填料除去烟气气体中的残余碱液，流回水池内，清洁的烟气外排，完成烟气的脱硫除尘处理。
裂解后的碳黑，经过密封出渣系统送进集渣罐储存，可用于炭黑精细加工、活性炭的制造、内燃砖的原料等；钢丝则可直接用做钢材原料。
废旧轮胎炼油设备用途：
将各种废旧橡胶，轮胎，塑料制品经高温生物质分解成燃料油，碳黑及钢丝。
间歇式生物质分解设备优势：
1.间歇式生产，工艺，油品质量好；
2.全自动高温密闭出渣，环保清洁无灰尘；
3.特的防粘壁装置，可实现特殊原料的连续化生产；
4.处理量大，日处理量可达10-12吨。无需燃料，裂解产生的不可凝气体回收支持燃烧。
5.环保，（可达到一般危险废弃物处理标准）国家专利脱硫除尘，去除烟尘中的酸性气体和灰尘。
6.操作简便，节省人工。
出油率和产品用途(以轮胎为例)：
序号 名称 出油率 用途
1 轮胎油 40%-45% * 可以直接卖掉.
* 可以使用蒸馏设备得到汽油和柴油.
* 可以作为燃料.
2 炭黑 30%-35% * 可以直接卖掉.
* 可以使用炭黑精炼设备做成精细炭黑.
* 可以使用炭黑造粒设备做成颗粒.
3 废钢丝 12%-15% *可以直接卖掉.
* 可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存. 
4 油气 5%-8% * 可以通过燃气喷枪作为燃料使用.
* 多余的废气可以通过储存系统储藏.
间歇式生物质分解设备的安全性：
制作过程和检测：我们的设备采用了全自动埋弧焊接技术，并且所有的焊接都会采用超声波无损检测来确保焊接质量和形状。所有的容器(包括主炉、油罐、冷凝器、气包等)都要通过气压和水压测试，确保不会出现气体泄漏。
运转过程中，设备上配备有防爆装置、安全阀、紧急阀门、压力表温度表及预警系统，确保运转安全。
间歇式生物质分解设备的环保性：
气体排放：采用国家专利脱硫除尘装置，能有效去除酸性气体和灰尘达到国家相关标准;排放的烟像蒸汽一样。
生产中的气味：全封闭生产，能看到的只有烟囱排出的白烟，没有任何的气味。
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