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在整个生产过程中,都有张力作用在滤布上,因而滤布需要有稳定性。否则张力去掉后,布的尺寸会有变化,可能导致压滤机上的进料孔不与滤布上的孔对准。为避免这样的问题发生,应对布进行热水处理或干燥热凝处理,温度和处理持续的时间取决于布的聚合物材料。滤布需要有稳定性的另一个原因是,使用中预先有张力作用在滤布上,例如在带式过滤机上和在立式压滤机上,预先就有张力作用在滤布上。在这种情况下,要仔细控制温度对滤布进行拉伸。预先拉伸除了能降低滤布在使用期间的进一步伸长之外,还能滤布在运行时有较好的轨迹,减少跑偏。
成网可分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网。
(1)干法成网。干法成网又分为机械成网和气流成网。干法成网的纤网经过化学、机械、溶剂、或热黏合处理后,便成了尺寸稳定的非织造布。
(2)湿法成网。湿法成网是以水为介质,使短纤维均匀地悬浮在水中,再借助水流作用,使纤维沉积在透水的帘带或多孔滚筒上形成湿的纤网。
(3)聚合物挤压成网。聚合物挤压成网利用了聚合物挤压的原理和设备。代表性的纺丝方法有熔融纺丝、干法纺丝及湿法纺丝等成网工艺。
滤布的渗透性
(1)渗透性是决定流体通过介质的初始流速的重要参数,而初始流速则影响着介质近处的滤饼结构。
(2)渗透性是直接影响过滤期间压力损失的参数,渗透性高时,压力损失就小,过滤速度快。
(3)渗透性是影响滤饼过滤成功与否的关键。
(4)渗透性决定着稀薄滤浆的粒子在介质内部的捕捉量,当然造成了介质反冲洗再生的困难。
(5)渗透性是决定空气过滤站风扇尺寸或功率的重要参数。
滤布的孔隙比其上面的滤饼的孔隙大。由于滤布的孔隙越大,滤布不易堵塞,便越容易洗涤,所以应选用孔隙尽量大的滤布。滤布的堵塞难易与滤布孔上的架桥有关。由大粒子形成拱形桥,接着较小粒子在拱桥上形成滤饼。在滤布的较大孔隙上能过滤出较小粒子,就归因于架桥现象。
因为滤布冲洗水使用的是工艺水,一般不会堵塞.而滤饼冲洗水一般使用的是工艺水+滤布冲洗水回水+真空泵循环水回水(采用水环式真空泵),主要是真空泵循环水+滤布冲洗水回水,工艺水只是偶尔进行补充.滤布冲洗水回水中石膏含量比较高,所以容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞。主机冲洗系统喷嘴的压力一般大于3公斤,当小于这个数值时对于滤布的冲洗效果达不到,长时间冲洗不净就会有石膏淤积在滤布表面,也会出现滤布表面堵塞。
国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺,这种织法的优点在于,表面光滑,背面粗糙,前后开孔大小不同.表面孔大,背面孔小,这样就易于截获固体,易于排水,表面光滑使表面的固体排除更为.很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯,不是聚酯材料,滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响,滤布易出现变形、撕裂的情况.