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不锈钢滤板采用不锈钢板材机械加工成型。配水系统安装后双向承压强度高;采用高强度工程塑料制造的滤头组件,开孔比科学;在结构中滤头采用强化螺纹固定,橡胶垫圈密封,连接牢固,脱落;滤板与滤头间无死水区,不积泥、不锈蚀、耐老化;安全卫生、耐久使用、无须维护保养。可根据用户滤池池型灵活定制,改变了以往滤板因工艺限制只能采用近正方形的块状设计模式,实现了滤池内两条滤梁间滤板整块通长制造和安装,滤板底部无承托处不存在拼接缝,确保滤池滤板的整体性和性稳定、安全、运行的理想目标。
厢式滤板,由多块中间有孔的滤板组成,可适用于大多数行业,有过滤速度快,过滤压力大等特点。
隔膜压榨式滤板,由一块中间有孔的滤板和可往内部充气的膜板组成。主要是在压滤后,往膜板内部打空气,进一步挤压滤饼,二次压榨,实现进一步降低滤板液提含量的作用。
各种材质滤板的优缺点
1:PP聚丙烯是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。这种材料,对于各种酸碱性耐受性非常好,包括强酸氢氟酸,都有良好的耐受性。但是工作温度范围比较小。多只能耐受短时间的70°的物料。高温滤板是耐酸性,耐温度好的有机材料,正常耐温可达到150°左右,但是,耐碱性极差。
2:隔膜滤板,弹性好,滤饼含水率已经做到30%以下。
3:橡胶滤板,耐酸碱,耐高温,密封性高。
4:铝质滤板,在所有金属滤板里,轻,不过相对而言,对酸性耐受较差。
5:铸铁滤板,分量重,耐酸性较差,耐温性。
6:不锈钢滤板,耐酸碱性较好,但是价格在所有滤板中z大,毕竟材料本身价格贵,而且机加工耗时非常大。
铸铁滤板
应用行业:适用于粘度大、温度高、要求含水率低的陶瓷工业、石油化工、油脂、机械油脱色等产品过滤 。
产品优势(特点):滤板强度高、承受过滤压力大、耐高温、过滤速度快、滤饼水份低、卸料快、使用寿命长。
滤板可以增加滤室壁,从而增加附着在滤板上的滤布面积。为了适应过滤的目的,压滤机在设计之初直接增加了其内部滤布的面积,又因为滤布附着在滤板壁上,因此有必要在有限的空间内增加滤室壁的面积。
真空过滤机的滤板材料
1、塑料聚丙烯滤板:耐高温、耐碱性好、重量小、使用寿命长;
2、杉木材质木材滤板:重量轻、密封性好、便加工、便制造、便运输、便移动;不过易被损坏、易被腐蚀、原材料短缺;
3、玻璃滤板:耐热、耐酸、耐碱、耐盐、耐腐蚀、重量轻、强度高;但是造、会老化;
4、橡胶滤板:耐酸耐碱耐腐蚀;但是不耐高温也会老化;
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