VOCs在线监测.厂界.固定源.氮氧化物.PLC工控监测邢台用

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VOC在线监测设备：
CN-RCJC301-01固定污染源VOCs在线监测系统，是我公司结合国内各行业排放标准及国 家和地区环保规范推出的新型VOCs在线监测系统，该系统采用抽取法采样，配置基于国 际 的PID传感器检测方法，用于检测废气中的总烃、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯等多种挥发性有机气体成份，并将检测数据本地显示屏显示，存储，数据导出、联网传输。广泛用于石油化工、喷涂涂装车间、电子半导体、生物制药、人造革行业、橡胶制品、废气治理装置效率监测、电线电缆、家具制造等行业。
功能特点：采用国 际 技术PID传感器，反应灵敏，响应速度快。内置强力采用监测范围大内置预处理系统，可对气体进行除尘、干燥处理，延长设备使用寿命。实时监测数据显示，曲线图并联网传输和大内存数据导出。内置全网DTU模块，传输稳定。全系统自动无人运行，操作方便，可自检及错误报警功能。

烟尘排放连续监测：
ARX-D100型烟尘排放连续监测系统可对锅炉排放烟气的颗粒物浓度、温度、压力、流速等参数进行实时测量。温度、压力、流速监测探头输出(4~20)mA模拟信号，由LSS2004-B型烟尘浓度监测仪进行采集转换通过RS-485总线传输给数据采集系统。

系统构成：
现场仪表：颗粒物浓度、温度、压力、流速监测探头
反吹设备：高压风机或压缩气源
数据采集器

性能特点：
在线实时监测烟气颗粒物排放状况 。
系统结构简单，安装方便。采用了RS-485数字传输，只需要一根3芯电缆即可，避免模拟信号衰减的问题。
显示、保存、打印监测数据并生成报表。具有自动报警、日志记录功能 。
友好的人机界面，方便操作人员对系统进行观察和操作 。
数据上传送给管理部门 。
产品概述

CN-LMJHB205-1型氮氧化物尾气分析仪是一款针对 气锅炉尾气、低氮燃烧器等产生的尾气中氮氧化物浓度实时在线监测的环保产品，并且可以根据客户现场环境可以配氧气、一氧化碳、二氧化碳等多个参数同时监测分析。该系统由采样单元、预处理单元、测量分析单元、数据传输单元组成，运用 的工业传感器网络、自动化控制、无线通讯以及数据库等应用技术，实现对小型锅炉、烟窗、低氮燃烧器等相关设备的24小时实时监测。广泛应用于石油、化工、印刷、橡胶制品、塑料、医药、电子、工业涂装等行业。

参数测量原理：电化学（可选配紫外差分光谱模块）；

测量气体：NO、O2；测量范围：NO、NO2——0-100mg/m3（量程可定制）；测量精度：±3%FS；分 辨 率：NO、NO2（0.1mg/m3）；O2（0.1%）；线性误差：±2%FS；零点漂移：±2%FS；储存容量：4G， 数据存储远大于2年以上；

预热时间：30min；电压影响：≤1%；绝缘电阻：≥20 MW；

绝缘强度：无电弧和击穿等异常现象；显示窗口：7”高清晰真彩数字屏，分辨率为800X480；通讯接口：RS232、RS485、4路4-20mA模拟输出、DTU无线输出；电源需求：AC180～240V，50Hz，800W；工作温度：-20℃～300℃；

工作湿度：＜90%RH；外型尺寸：主机：800mm * 560mm * 300mm；

系统参照CEMS标准要求，采用抽取式冷干法，配备了双路半导体制冷、KNF采样泵、气水分离器、精细过滤器等。系统可采用 电化学传感器，分辨率到达0.1ppm。系统也可采用紫外光谱法烟气分析仪模块，稳定可靠。采样探头结构简单、带恒温加热、陶瓷滤芯，保养维护非常方便。预留伴热管接口，可 防止冬天结露。自带超大的数据存储，分钟数据可存储2年，可通过USB口导出数据。内置DTU无线模块，可实时联网上传环保监控平台。每天可自动进行仪器零点校正，增强了数据的可靠性；具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能； 触摸屏显示，操作简单方便，界面清晰。

一、系统简介

焦炉煤气氧含量分析系统是为电捕焦系统的运行，设计制造的监控联锁装置，装置在吸收国内外同类产品优点的基础上，针对焦炉煤气中高粉尘、高湿度，含有硫化物、萘等恶劣工况而进行设计的，众所周知，电捕焦器中O2含量的高低是影响电捕焦器系统运行的关键参数，此装置通过连续监测O2含量的变化，及时自动的发出O2过量预报警信号及联锁信号，电捕焦器的运行。此装置针对目前国内焦炉煤气工况设计，该过程分析装置已成功应用于国内多家焦化、化工、及煤气发生装置的生产厂家，为企业获得了良好的经济效益和社会效益，赢得了用户的一致好评。

系统组成框图


二、产品特点

采用具有自主的精馏分离技术，对焦油、苯、萘等杂质具有 虑除效果， 大的延长了维护周期（维护周期6个月）。

采用电化学技术，具有检测精度高、长期稳定性好、抗振动能力强、使用寿命长的特点。

采用电子制冷技术，快捷地冷却样品，使气体中的水分急剧冷却析出。

系统整体采用不锈钢设计，使用寿命长。

使用简单，维护方便，自动化程度高。


三、设计方案及配置说明

1.配置原则：本分析装置中的重要关键部件（如：电动球阀、抽气泵、蠕动泵、 过滤器、传感器、PLC等）采用原装 ，其它能够长期使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

2.本分析装置主要技术特点如下：装置除取样器外和过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。

3.分析柜按标准制作，开有观察大窗方便操作者维护。

4.系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。了系统使用寿命。

5.采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将 ，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。


四、系统主要技术参数

测量范围：O2（0.00～2.00）%或（0.00～5.00）%（量程可选）

允许误差：±1%F.S

分辨率：0.01%

稳定性：零点漂移±1%FS/7d；量程漂移±1%FS/7d

重复性：0.1%

预热时间：10min

样气流量：6L/min

样气接口尺寸：G1/2

电器接口尺寸：1/2NPT

工作电源：AC220V±10%，50HZ

工作环境：温度10℃～+45℃；湿度≤90%RH

防爆等级：ExdIICT6

模拟输出：4～20mA

样气压力：-10KPa～+15KPa

样气温度：80～150℃


五、系统性能

工业屏显示：各部件动作可直观显示，运行界面友好

数据显示：实时采集显示

历史数据：记录保存，通过按钮可点击查阅

历史曲线：记录保存，通过按钮可点击查阅

报警记录：记录发生过的报警信息

故障记录：记录发生过的故障信息

支持数据导出：通过界面操作，数据可导出到U盘中

支持一台控制柜同时分析四路样气

支持一台控制柜同时分析四种气体

具有 的气路预处理系统，净化气源

支持在线标定

浓度值通过4～20mA输出

七、焦炉煤气成分及含量

样品组成（煤气净化前）

CO2 1.5%～3%

N2 3%～7%

O2 0.3%～0.8%

CH4 23%～27%

CO 5%～8%

H2 50%～60%

NH3 6g/m3

H2S 6g/m