天津矿用除尘局部通风机生产厂家

压入式和抽出式通风的比较：

1)压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中，污风不通过局部通风机，安全性好；而抽出式通风时，含瓦斯的污风通过局部通风机，若局部通风机不具备防爆性能，则是非常危险的。

2)压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大，可防止瓦斯层状积聚，且因风速较大而提高散热效果。然而，抽出式通风有效吸程小，掘进施工中难以风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比，抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。

3)压入式通风时，掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走，而用抽出式通风时，巷道壁面涌出的瓦斯随风流向工作面，安全性较差。

4)抽出式通风时，新鲜风流沿巷道进向工作面，整个井巷空气清新，劳动环境好；而压入式通风时，污风沿巷道缓慢排出，当掘进巷道越长，排污风速度越慢，受污染时间越久。

5)压入式通风可用柔性风筒，其成本低、重量轻，便于运输，而抽出式通风的风筒承受负压作用，使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒，成本高，重量大，运输不便。

4.混合式通风

混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用，按局部通风机和风筒的布设位置，分为：长压短抽、长抽短压和长抽长压。

钻孔导风：离地表或邻近水平较近处掘进长巷反眼或上山时，可用钻孔提前沟通掘进巷道，以便形成贯穿风流。
这种通风方法曾被应用于煤层上山的掘进通风，取得了良好排瓦斯效果。
风幛导风：在巷道内设置纵向风幛，把风幛上游一侧的新风引入掘进工作面，清洗后的污风从风幛下游一侧排出。这种导风方法，构筑和拆除风幛的工程量大。适用于短距离或无其它好方法可用时采用。

局部通风机需要安装风电闭锁、瓦斯电闭锁（三专两闭锁）。

当局扇停转的时候，迎头将停止供电，所有电气设备不能使用。

当迎头瓦斯超标时，迎头也将停止供电。

这两个闭锁的作用，就是防止迎头因停风、瓦斯超标而发生爆炸。

局部通风机风筒泄压装置,煤矿用T型泄压三通,铁风筒风量调节器在不停止局扇，工作面风量、风速达到规程要求的前提下，开启泄压三通的泄压口，利用泄压口进行泄压，通过减少风筒出口的风压，降低衔接风筒的操作难度。风筒更换完成后，立即将泄压口绑住，恢复正常通风。

局部通风机风机在不同频率下的节能率从流体力学原理得知，风机风量与电机转速功率相关：风机的风量与风机（电机）的转速成正比，风机的风压与风机（电机）的转速的平方成正比，风机的轴功率等于风量与风压的乘积，故风机的轴功率与风机（电机）的转速的三次方成正比（即风机的轴功率与供电频率的三次方成正比）： 请看风机定律根据上述原理可知改变风机的转速就可改变风机的功率。例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=453/503=0.729，即P45=0.729P50将供电频率由50 Hz降为40Hz，则P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50。

FBD系列矿用压入式对旋轴流通风机，设计合理，机构紧凑，具有，噪音低，节能效果明显，运行平稳，风压高，风量大，风量随压力的升高变化较小等特点，是矿井局部通风机的理想设备，主要用于含有瓦斯，煤尘等有*气体的煤矿井下抽出式通风。