滤筒净化器

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滤筒净化器

工作原理 滤筒除尘器的特点 操作说明 维修及保养 设备简介滤筒除尘器是经过多年的设计和使用经验，并结合国外过滤技术生产的一种节能的粉尘净化设备。广泛应用于机械加工、化工生产、建筑制造、医药生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。 滤筒除尘器设备参数 设计风量m3/h 清灰方式 压缩空气脉冲反吹 每次反吹空气量为0.15m3/min,压力要0.5-0.6MPa 工作原理 VDY型滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达0.6~0.7Mpa的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。 滤筒除尘器的特点 ①净化、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中的滤料制作的滤筒，对于0.5微米以上的粉尘达≥99.5%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 ②使用寿命长，运行费用低。由于率，低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部，有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而滤筒的使用寿命，一般为2~3年。同时，设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下，高阻力为1200Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。 系统操作说明 ㈠开机 检查电控柜内的各接线头是否有脱落或松动；电气元件是否有损坏，有问题时需请维修人员维修。 检查现场设备、风管及风机的连接部分是否密封。 检查各个电磁脉冲阀是否能够正常，压缩空气压力是否在所要求的范围之内（0.5-0.8Mpa 。 开启电源开关，电源指示灯亮；按下风机启动按钮，风机运行指示灯亮；把脉冲旋钮调至开状态，脉冲运行指示灯亮，磁吹的长短和间隔由时间继电器控制，可根据需要进行设置；磁吹的长短在0.1-0.15秒/次范围内，磙吹的间隔的15-60秒/次范围内，不建议磁吹间隔地过短（＜15秒/次）。 ㈡关机顺序 1、按下风机停止按钮，风机停止工作。 2、一般反吹停止应设置在系统风机停止工作后10分钟再停止。 3、打下电源总开关，整个系统停止。 4、紧急情况下按下紧急停止按钮，停止整套系统。 维护及保养 1、除尘净化装置投入使用后应派人员检查保养维修发现问题及时排除，平时同样要注意设备及其周围的清洁工作。 2、要定期检查电磁脉冲阀是否工作正常，发现问题要及时排除。 3、为了起到更好的清灰效果，电磁脉冲阀在关停风机之后运行10分钟才停止。 4、每工作300个小时取出滤筒用3kgf/m2的压缩空气由内向外清理一次。 5、每班清理锥斗内部灰尘。 6、设备阻力大或排风量小故障原因及排除方法 ①滤筒堵塞；清理或更换滤筒。 ②设备密闭性不好；重新密封设备。