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空压机维修保养，配件排故高温，技术支持
产品特点
　　1、 操作简单
　　工业PLC控制平台，可适应空压机不同工况条件，是您可信赖无故障的控制平台；中文显示，亦可中英方互换，简单易懂；智能自动化控制与自我故障诊断系统，可实现无人值守。
　　2、 阿特拉斯原装主机系统
　　博莱特出品的每一台螺杆式空压机均采用阿特拉斯原装螺杆主机，确保机组稳定。
　　3、 的配置
　　博莱特压缩机均采用瑞典原装SKF轴承和国外部件，产品部件的进口率高达90%以上
　　气路系统：采用美国汉克森滤材油气分离器元件，空气过滤器元件，奥地利（贺尔碧格公司）或意大利（VMC）压力调节阀等，机组提供的气源。
　　油路系统：使用美国汉克森滤材公司的油过滤器元件，可靠滤除润滑油中的污物，油路系统的通畅润滑，散热功能。
冷却系统：的进口冷却器，采用低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提。水冷机型冷却水的温升在6~8度，空压机出气温度≤40℃。风冷机型的排气温度在温度加15℃以内。
瑞典博莱特螺杆式空压机 。
【产品性能及优点】
1、低噪低耗的德国公司螺杆主机；
2、人性化的设计系统；
3、完善的系统控制效能；
4、标准的面板显示；
5、低含油量的过滤系统；
6、气路系统；
7、强化油路系统的设计；
8、超大面积的后部冷却系统；
9、电气控制系统；
10、F级主电机；
11、省电的容量调整0-控制/满载/空载；
12、特的冷却系统；
13、低维护及允许成本；
14、安装简单，运行方便。
【产品适用范围】
BLT系列空气压缩机广泛应用在机械、医疗、纺织、食品、电力、汽车、钢铁、石油、化工、铁路（地铁）、建材及等行业，并广泛应用于国家大型项目中

1.低噪低耗的瑞典公司螺杆主机:
螺杆主机系瑞典阿特拉斯公司原装进口，是原装专利主机，其转子为第三代4对6齿型转子，的对称型线，同直径的两个 阴阳转子，采用瑞典SKF轴承，依靠、均匀的啮合间隙进行密封，确保在相同工况下耗功更小，并获得更大的排气量、率、高可靠性、连续运行。
2.人性化的设计系统：
每台机组均采用宝勒特公司开发的微电脑逻辑控制系统，具有自我诊断及自我保护功能，良好的人机中文显示面板能显示机组实际运转情况，可实现启动前系统自检，并在运行中监测所有安全相关参数。如机组发生故障，电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应。电脑控制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护，液晶面板显示，实时数据跟踪，历史数据记录，预防性保养。机组电脑系统留有备用输出，输入接线端可实现多台机组连锁控制及远端控制。可在无人值守的情况下一天24小时安全为您工作。
3. 完善的系统控制效能：
博莱特公司设计开发的的微电脑逻辑控制系统是行业中的控制系统，其微处理器能够随时监视系统压力的变化，从而做出有效的调整来满足系统的气量要求。当多台机组在一起使用时，它可以实现多机联控（无特殊要求），该控制系统允许一台给定设备选择两种不同压力控制设定值的一种，当系统用气量大于台设备排气量时，第二台压缩机将自动启动，直至系统需求达到满足。同样系统需求下降时，第二台压缩机将自动停机。在工作机不能正常工作时，备用机将自动启动以满足系统的需要。
4.标准的面板显示：
◆ 面板显示：
●排气压力 ●排气温度
●故障显示 ●万年历
●运行电流 ●保养参数
●运行模式 ●总运行时间/加载运行时间
●运行状态
◆ 故障报警停车：
●主机排气温度过高 ●温度传感器故障
●起动器故障 ●主电机过载
●风扇电机过载 ●电机反转（APRS逆相控制器）
●控制电源故障 ●压力传感器故障
●排气压力过高
5.低含油量的过滤系统:
品质的超大面积油气分离元件和气、液过滤元件机组在各种工况条件下，安全、可靠、平稳地向用户提供的压缩空气。
6.气路系统：
采用德国MANN公司的油气分离器元件，空气过滤器元件，奥地利Hoerbiger公司的压力调节阀等，机组提供的气源。
7.强化油路系统的设计：
使用德国MANN公司的油过滤器元件，可靠滤除润滑油中的污物，保护运动机件寿命。特大容积油气分离桶，油路系统的稳定、通畅及滤油效果，可延长润滑油的使用寿命，的油分离系统令空气中含油量低于2ppm, 的镀铬紫铜管管路连接，避免了橡胶管每年更换带来的高成本，增加了设备运转的稳定性。
8.超大面积的后部冷却系统：
超大面积的油冷却器和后部冷却器，采用风扇其设计符合空气流动原理，散热效果佳。大面积的油冷却器使系统温度较低，可延长润滑油、过滤器及密封件的使用寿命。采用特的低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提，更适合亚洲地区环境。
9.电气控制系统：
9.1、 电气控制采用宝勒特螺杆式空气压缩机CPU控制系统、液晶显示板。具有自我诊断及保护功能，显示面板能显示机组实际运转情况。如机组发生故障（现场故障），具有记忆功能（历史故障）全自动控制，只须开面（ON）和关机（OFF）两种操作，其余均由微电脑控制器自动完成。本机组还具有通讯功能，可根据用户的不同需要，选配不同的通讯要求：如RS485通讯，无源接点控制等。联接相应设备，可通过上位机（普通微机或工控机）实现联动控制和远程控制。接触器均采用国外进口原件。
9.2、1）标准显示：①排气温度；②排气压力；③运行时间/加载时间；④运行状态；⑤保养参数（保养时间/三滤及润滑油使用状况）；⑥故障显示（现场故障/历史故障）；⑦万年历；⑧运行模式（通讯/本地控制）；⑨运行电流（主机和风机）
2）故障报警停车：①排气温度过高；②电机逆相；③电机过载；④排气压力过高；⑤压力传感器故障；⑥温度传感器；⑦风扇未运行；⑧缺水保护（水冷）；
10.主电机：
采用全密闭式风冷电机，F级绝缘，防护等级IP54，全封闭特制低转速，可连续无故障运转。
11.省电的容量调整0—控制/满载-空载：
1)当系统用气量降低时，系统压力开始升高，控制器接到压力升高的讯号，便开始逐渐的减小进气阀的开度,当然电机的电流也降低了。 当系统用气量增加时，压力开始降低，控制器接到压力降低的讯号，便逐渐的增加进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着增加到全量输出。
2)如系统用气量持续降低 时，系统压力升高到空车压力设定下，控制器便将进气阀全关，此时空压机开始空车运转,达到所设定的空车运转延时时间后，电机停止运转，空压机可自动停机，当压力与排气量有变化的情况下，电控部分启动电机（无负荷启动），空压机可自动开机。真正实现24小时无人职守，同时大量节约能源，为企业减少了生产成本。
3)活动件少-维护工作少。
4）尺寸大，压降小，吸气量大。
12.特的冷却系统：
冷却是通过一个立的电机驱动风扇来完成，冷空气穿过装置内部，带走辐射热量，因而使隔音罩内空气流动合理，不但利于消除噪音，更有利于排走隔音罩内的热量，将罩内温度降至42℃以下，以在恶劣条件下安全运行，且有效防尘。
13.低维护及运行成本：
由于压缩机设计理念的创新，从设计上为以后的运行避免了不必要的维护成本，所有部件设计及选用都追求服务寿命更长；大尺寸的吸气过滤器、油气分离芯、油过滤器从根本上了压缩空气的质量，人性化设计使维护可在数分钟内完成，减小了停机维护的时间及由此发生的费用。
由于产品使用的微电脑控制系统和全自动加载/卸载调节，因此可压缩机根据空气的需求量自动节能运行，需要多少，提供多少，在压力不变恒定时及不用气时压缩机自动停机，从而使设备的运行成本保持低，同样温控冷却风扇也只是在达到一定温度时启动，当温度冷却到下温控冷却风扇自动停机，节省了大量的电能。
14.安装简单，运行方便：
产品出厂时，设备已充满润滑油，并已预留安装电源接线，由于机体装有减振系统因此无须基础，一旦安装就位，接通电源，即可投入运行。