山西吕梁VOC废气处理设备,喷漆废气处理设备,生产厂家

家具喷漆VOC需要治理的工段;
家具厂具体治理的车间有：打磨车间、底漆车间1、底漆车间2、面漆车间、烘烤车间。,木工喷漆废气处理设备,喷漆VOCS废气治理设备
治理方法可采用除味一体机：
设备原理；根据各种加工企业产生的废气，添加不同的，前端过滤系统，过滤出，废气中的，粉尘，大中小型颗粒物和 油雾 ，水雾，漆雾，粘稠物，等，在经过催化技术处理掉废气中的有害物质，微量废气 由设备后端的，接触氧化床，进一步氧化，达到净化率95% 以上，符合国家排放标准以后高空排放。

中小型voc废气治理设备
反应原理：
当废气进入废气处理一体机净化设备内时，先经过多层过滤系统，过滤掉废气中的，粉尘，大中小型颗粒物和 油雾 ，水雾，漆雾，粘稠物，等 在经过等离子体化学反应过程，即电子从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去，获得能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离， 从而成为活性基团；之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。(在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。)

涂料生产中废气的产生与排放量
涂料生产过程VOCs的产生量相对较少，其产生量取决于溶剂种类、生产设备和工艺等。溶剂沸点高，生产过程密闭性好、温度较低、时间短、自动化程度高，品种类型少(清洗频次少)，则VOCs的产生量就少;涂料中低沸点溶剂用量多、生产过程为开放式、温度较高、时间长、自动化程度低，清洗频繁，则VOCs的产生量就多。显然通过采用密闭型设备，提高自动化水平，优化生产工艺，可以有效地从源头上控制VOCs的产生量。

注塑废气治理方法

塑料制品生产加工常用的工艺就是注塑，注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料内制品模具中，冷却成型容得到想要各种塑料件。在加热成型的过程中会产生注塑废气，注塑废气无组织排放会对人体健康造成影响，长此以往更会污染环境。众鑫建议注塑机废气处理工艺选择：
复合式设备，多层过滤装置+光氧催化设备+氧化床，三者相结合可以确保废气处理后达到相应的排放标准，同时延长氧化床的使用寿命，降低废气处理的运行成本。

催化燃烧装置（RCO）|VOCs处理_VOCs治理

VOCs处理催化燃烧装置（RCO）：通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体

沸石转轮催化燃烧优点

.吸附、脱附。
.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到10-20倍，运行成本低。
系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

适用行业主要有：喷漆业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制药业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。

众鑫兴业VOC废气处理设备设计原理

众鑫兴业环保生产多种规格的活性碳吸附箱，根据废气处理气体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备进口部分内置或多层过滤装置、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段，确保吸附箱在状态下运行。

众鑫兴业产品;

众鑫兴业设备有—淬火油烟净化器--喷漆废气净化器--橡胶废气治理设备--沥青烟气净化---油墨印刷废气治理设备---涂装粉尘净化---工业油烟净化器---消声降噪工程---VOCs废气治理---低温等离子除臭设备---VU光解除臭设备—光催化设备—光氧等离子一体机---热处理油烟净化器--工业有机废气处理设备---脉冲滤筒除尘----焊接烟雾净化系列---工业油雾处理设备--污水厂除臭设备---食品厂除臭设备-大型工业油烟净化器—酸雾净化器—催化燃烧设备--沸石转轮催化燃烧—自清洗油烟净化器

>>工程范围及标准
工程范围
设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
技术要求
本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
副产品的处理，不应产生二次污染；
所有的设备和材料是新的；
观察、监视、维修简单；
确保人员和设备安全；
节省能源、水和原材料；