上海一体化污水处理设备

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

采用的中水回用处理工艺，在原有污水达标排放的基础上，进一步降低水中铁、COD浓度，一方面可直接作为回用水，用于水洗、皂洗和前段冲洗等对水质要求不高的工段；另一方面处理后的中水，可直接通过反渗透或离子交换脱盐，免除了反渗透工艺中多级保安过滤和超滤工艺，减少了前处理费用，延长RO膜使用寿命。

7废水回收案例编辑
膜技术处理系统是把超滤系统（UF）和反渗透系统（RO）等不同的膜工艺有机组合在一起的系统。“UF+RO”中水回用技术已经在多家印染企业的中水回用工程中得到应用，这里以某大型 纺织印染企业中水回用工程为例。

1. 工程概况

该中水回用工程处理原水为经生化处理的印染工业废水，水量10000t/d，回收水量为8000t/d，回收率80%。项目所采用的工艺技术是“ UF+RO ” 组合膜浓水循环中水回用技术。

2.处理工艺

印染废水处理工艺流程
印染废水处理工艺流程
1.生化出水——UF系统——中间水池——高压泵——RO系统——透过水——回用；

2、进入ro系统剩余脓水处理后达标排放；

3、处理不达标的脓水经过循环泵二次进入RO系统处理；

该工程印染废水采用以上处理工艺流程，生化池出水作为原水进入中水回用处理系统，分别经过超滤膜处理、多介质过滤、反渗透膜处理，通过过滤、截留、分离、脱盐作用，使出水满足印染工艺生产用水的各项要求后进入回用水池。

中水回用中设备
中水回用中设备
回用水池中设置清水泵，回用水提升至厂区用于生产。剩余的反渗透浓水经再处理后可达到工业废水回用标准。


8我国印染废水现状编辑
纺织工业发展主要阻碍之一是环保节能(低碳)问题,环保的主要问题是废水,而约80%纺织废水来自于印染行业。统计数据显示,2008年纺织工业废水排放量23亿吨,居各工业行业第3位,占全国工业废水排放量的10.60%。纺织工业排放废水中化学需氧量(CODCr)排放量31.4万吨,居各工业行业第4位,占全国工业废水CODCr的7.76%。该数据是对规模以上企业的统计数据,实际数据可能要大很多。实际上印染行业是以中小企业为主的竞争性行业,中小企业比重占99.6%,非公有制企业占95%,大量小企业数据并未统计在内。若以纤维加工量的70%需进行印染加工计,则年排放废水约在30亿吨左右。

印染废水处理问题分析

印染厂废水处理成功的实例较多,但是成效不佳的也不少,其原因大致有以下几种情况:(1)印染厂未分析自身废水特质(水质、水量),照搬他厂经验,结果往往不理想。(2)将城市污水处理的设计规范,用于印染废水处理,仅仅改变一些参数,造成很大的损失。特别是在早期,大型印染厂废水集中处理,都由大型设计院负责,而其对印染废水性质不够深入了解,造成很大损失。(3)新技术、新工艺、新药剂未经中试,直接用于工程,造成很多失败。新技术多应经过小试、中试,才能用于工程,一般试规模是工程水量的3%~5%,即多放大20倍左右。实验室研究成果直接用于工程,难有成功案例。工程应该采用成熟、稳妥的技术。(4)生产工艺相近的废水,可采用相似的处理工艺,但也要根据水质、水量适当调整技术参数,处理水平。(5)实际运行技术和管理技术不当,未根据废水变化作适当调整,也是运行不稳定的原因。