创达环保活性炭吸附浓缩-催化燃烧法处理VOCs废气实例

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创达环保活性炭吸附浓缩-催化燃烧法处理VOCs废气实例

创达环保废气处理厂家，废气治理二十年，专注于光氧催化、催化燃烧、等离子一体机、喷淋塔等废气治理设备。对于VOC的治理，具有丰富的经验和扎实的基础，公司拥有的废气处理团队，从现场的勘察，到售后的服务，都有专人进行跟进！

‍ VOCs废气装置处理喷漆废气和烘箱废气实例，废气经有机废气净化装置处理后达标排放。该装置采用活性炭吸附-催化燃烧法工艺，结合多吸附单元循环吸附、脱附再生过程，实现连续、、节能的处理效果。创达环保废气治理。

有机废气中所含的挥发性有机化合物(VOCs)，一般是指室温下饱和蒸汽压超过70.91Pa或沸点温度小于260℃的有机物，包括脂肪烃、芳香烃、脂类、酮类、醚类和卤代烃等，常见的污染物为苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、香蕉水、乙酸乙脂、丙酮等。有机废气是有毒有害气体，它释放在空气中不仅会造成严重的环境污染，而且人体若长期接触或吸入将会给神经系统及造血功能带来严重的危害，甚至引发癌变及其他疾病直至死亡。

采用颗粒活性碳固定床吸附VOCs废气，因其吸附率低、换碳频繁等不利因素的影响未能大量推广使用。采用蜂窝状活性碳吸附-催化燃烧处理大风量低浓度VOCs废气，亦因存在设备体积庞大、投资高、能耗高等缺点，一般中小企业无法承受其费用。

装置的工艺流程及特点：

一、工艺流程：

有机废气由装置上部进风口进入预处理器，经过多层不锈钢丝网组成的粗效过滤元件去除废气中的灰尘等颗粒物，由装置下部总通道进入组合吸附床(两行并列6格)。每个吸附床均带有一套气动切换阀，该切换阀可将吸附床转换成吸附/脱附状态。吸附床的纵剖面分别为进气总管、吸附室、净气室、出气总管，其中吸附室与净气室之间由花板分隔，花板下吊装着若干吸附筒，进入吸附室的废气经由吸附筒外壁穿过吸附层，VOCs分子被吸附剂的大量微孔表面吸附，废气被净化后向上经花板孔进入净气室，然后经切换阀进入出气总管经风机排出装置。创达环保废气治理。

吸附床的脱附工质为热空气，热空气由催化燃烧装置提供，通常热空气的温度≤150℃，由不OCs的沸点及脱附温度时的饱和蒸气分压来决定。

二、净化装置特点：

，采用吸附浓缩-催化燃烧工艺处理VOCs废气，每套装置由预滤器、吸附器(由6个吸附单元组成)、引风机、催化燃烧装置、脱附风机、补冷风机、控制箱、自动阀门和统一底座等组合成一台一体化装置，方便运输和安装。创达环保废气治理。

第二，采用性能的新型吸附剂-活性炭纤维对VOCs分子团进行快速、吸附，废气得以净化达标排放。

第三，吸附器的6个吸附单元循环进行吸附、脱附和再生过程。将大风量低浓度VOCs废气净化的同时，脱附气体中的VOCs被浓缩为高浓度小风量的VOCs废气，大量节约催化燃烧净化的能源。

第四，采用可编程控制器(PLC)及触摸屏进行中央控制，模拟显示设备运转，运行状况可以一目了然。全自动控制，无人值守，可靠性强，操作简单，便于维护。

第五，设备体积小，重量轻，节省投资。

第六，由于活性炭纤维热稳定性好(着火温度≥500℃，而颗粒活性炭着火温度为300℃)，吸附/脱附周期短，每一吸附床装填的吸附剂质量少，吸附层薄(一般为30mm)，且活性炭纤维的热容量低，故脱附时不会形成吸附床升温过高的问题，加上装置配备的自动控制系统的保障，净化装置的安全性能优于“活性炭吸附浓缩-催化燃烧装置”。

第七，固废产生量(即废弃活性炭纤维、催化剂等)少，只有传统的“活性炭吸附浓缩-催化燃烧装置”</a></a>