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重庆铁碳填料厂家
用途主要是处理废水，适合的废水种类较多，比如印染废水、化工废水、电镀废水、制药废水、农药废水、石油废水、等其他废水等，有些废水的处理可以用一般的柱形铁碳，但电镀废水用球形铁碳来处理。铁碳处理电镀废水过程：在步，有个装铁碳的罐子，这个罐子是平的，底部有曝气装置，有个滤网， 铁碳的配置，是占罐子体积的四分之一，曝气的作用在于增加氧气，使罐子内的空气和铁碳很好的发生反应；这个过程要停留50-60分钟左右；第二步是加入双氧水进入塔顿反应池中进行反应，然后再进入沉淀池进行沉淀，有些厂家没有这个塔顿反应器，也可以直接加入双氧水进入沉淀池进行沉淀。这时池子中的pH值在2-3，经过2-3小时的沉淀。然后就加入一些絮凝剂进行絮凝沉淀。铁碳微电解处理废水的整个过程就是这样的。铁碳技术特点
1、决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题。2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。
3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。
4、由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同。
5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。
6、Fe2＋催化作用，在微电解后投加H2O2，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95％。
7、该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
8、该技术通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
微电解填料（铁碳填料）是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
本填料是微电解反应持续作用的重要，它不仅是一个产品，更是一种依附在填料上的水处理实用技术，为当前各类高浓度有机水的处理带来了新的生机。【产品关键创新点】
(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2) 架构式微孔结构形式，提供了的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3) 活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
(4) 针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
(5) 在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还地减少了工人的操作强度。
(6) 填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7) 处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可地提高废水的可生化性。
(8) 配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。
(9) 规格：1cm*3cm 。
(10) 技术参数：比重： 1.0吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克，空隙率： 65% ，物理强度：≧600KG/CM2.
【应用范围】
微电解填料（铁碳填料）特别针对高浓度、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度降低废水色度和COD，提高废水可生化性。
⑴染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；
------经本产品处理后COD、色度大幅降低，BOD/COD值大幅度提高。
⑵印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；
------经本产品处理后色度去除95%以上，同时大幅度去除COD提高可生化性。
⑶电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；
------经本产品处理后可去除上述废水中重金属,脱除色度.
⑷有机磷农业废水；有机氯农业废水；
------经本产品处理后可大大提高上述废水的可生化性，且可除磷、除硫化物
微电解填料使用注意事项
1、微电解填料（铁碳填料）在使用前注意防水防腐蚀，运行一旦通水后应始终有水进行保护，不可长时间曝露在空气中，以免在空气中被氧化，影响使用。
2、微电解系统运行过程中应注意合适的曝气量。
3、微电解系统不可长时间在碱性条件下运行。
4、微电解运行合适PH范围为3左右。
5、油脂类废水先隔油，其它注意事项可据微电解反应基础原理。
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