铭泰环保PP风管,河南洛阳PP矩形风管PP聚丙烯风管生产厂家

风管分类：
按照截面形状分为：圆形风管，矩形风管，扁圆形等多种，其中圆形风管阻力小，漏风量少，占用空间小，经测试在整个通风工程中，圆形风管的工作，运行费用低，质轻运输安装方便，使用率也越来越高。
PP材质通风柜具有耐强酸、强碱与抗腐蚀的特性，克服了传统通风柜在高温浓酸环境下易生锈、变黄、龟裂等缺陷。适用于各类高洁净度实验室如：药物实验室、食品实验室、半导体实验室、痕量金属实验室、生物实验室等，广泛应用于化工、医学、汽车、钢厂、大学以及科研机构等行业。

通风管结构形式，通风管的结构主要包括进风接管、出风口接管和弯头。
进风口接管，离心式通风机的进口管一般要变径，即圆形截面变为矩形截面。
因为离心式通风机的进口多制成圆形管，而在通风管系中，圆形管与矩形管比较，圆形管占有较大的空间，同时，圆形90°弯头比矩形90°弯头制作难度大，技术要求较高，因此在许多情况下，把抽风机的进口管制成矩形90°弯头。为了与抽风机的进口管连接，在圆形管与矩形管之间制作一个由圆形过渡到矩形的过渡接头。
出风口接管，离心通风机的出口管，要转换方向时，好与分机中空气的流动方向一致，如下图a所示。当出口管接头长度较短，曲率半径较小时，在弯头中领装导流板。

出风口接管，离心通风机的出口管，要转换方向时，好与分机中空气的流动方向一致，如下图a所示。当出口管接头长度较短，曲率半径较小时，在弯头中领装导流板。
弯头的形状和尺寸，90°矩形弯头的形状和尺寸如下图所示。其小内曲率半径不得小于管径的，小外曲率不小于管径的。
通风管制作工艺，除露天和其他易受冲撞的风管应采用2 mm厚的薄钢板制造，一般都用镀锌薄钢板或防锈铝板制造。

用厚度大于1.2 mm普通钢板做的风管，其接缝可采用气焊、氩弧焊焊接，或用铆钉连接。镀锌钢板通风管不宜采用焊接，厚度大于1 mm的通风管用铆钉连接，厚度≤1 mm的风管采用咬缝连接。常用连接咬缝形式有卧式平咬缝、双折角咬缝及复合角咬缝。
咬缝形式，卧式平咬缝用于圆管接缝，如下图a。图b所示为双折角咬缝，这种咬缝用于直管的咬缝。图c、d所示为复合角咬缝，用于矩形截面的弯头或直管的咬缝。
管道连接，限于材料长度规格和安装方便，风管应分段制造，每段风管不宜超过2m。每段风管的连接一般均用角钢或扁钢法兰，如图中a所示，如果风管系统无特殊的水密性要求时，法兰与风管不需焊接或铆接，只需将风管伸出法兰平面板边90°即可。风管的连接也可采用插片式或立咬缝连接方法。

风管的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。弯头、三通等管件要安排得当，与风管的连接要合理，以减少阻力和噪声。对于排除有害气体和含有粉尘的通风系统，其风管的排风口宜采用锥形风帽或防雨风帽 。
系统划分：由于建筑物内不同的地点有不同的送排风要求，或面积较大、送排风点较多，为了运行管理，常需分设多个系统，通常一台风机与其联系在一起的管道及设备构成一个系统。系统的划分应当本着运行维护方便，经济可靠为主要原则。

风道材料、形状、规格及设计：材料，风管材料要求坚固、表面光滑、防腐蚀性好、易于制造和安装，且不产生表面脱落等特点。常用主要有以下两大类：金属薄板，普通薄钢板，具有良好的加工性能和结构强度，其表面易生锈，应刷油漆进行防腐。镀锌钢板，由普通钢板镀锌而成，由于表面镀锌，可起防锈作用，一般用来制作不受酸雾作用的潮湿环境中的风管。铝及铝合金板，加工性能好，耐腐蚀。摩擦时不宜产生火花，常用于通风工程的防爆系统。不锈钢板，具有耐锈耐酸能力，常用于化工环境中需耐酸耐腐蚀的通风系统。塑料复合钢板，在普通薄钢板表面喷上一层0.2～0.4mm厚的塑料层，常用于防尘要求较高的空调系统和-10～60℃温度下耐腐蚀系统的风管。通风工程中常用的钢板厚度是0.5～4mm。