宰鸭污水处理设备价格技术成熟

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宰鸭污水处理设备价格
企业项目背景
某有限公司是一家主要从事肉鸭屠宰和加工的行业。根据国家有关环保政策及当地经济的可持续发展的需求，计划新建一套污水处理设施，以达到当地的要求。
河南环源环保设备有限公司接受业主委托，承担该污水处理厂工程方案设计。本工程按6 m3/d的规模进行设计。该厂污水经我公司设计方案处理后出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)中规定的新建企业水污染物排放标准，并符合当地文件材料要求。
进出水水质指标
项目
CODCr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
SS
（mg/L）
氨氮
（mg/L）
动植物油mg/L
pH
设计水质
1500
750
800
60
100
7-9
排放标准
80
30
60
15
15
6-9
出水水质
60
20
40
10
10
6-9

直流式生物脱氮技术在宰鸭污水处理设备中的应用：
直流式生物脱氮的科技创新技术主要体现在——创建了直流式生物脱氮新的理论依据；改进了A2O工艺流程；提高了生物脱氮效率；节省了脱氮回流水能量消耗。直流式生物脱氮采用双重控制理论，即工艺流程控制和SND技术（同歩硝化与反硝化）控制相结合。
宰鸭污水处理设备工艺流程控制：一段好氧池→缺氧池→二段好氧池，污水从始端流入到终端流出都是全流量运行，中间不回流。氨氮在一段好氧池内硝化反应为硝态氮（部份氨氮被好氧生物同化），在缺氧池经反硝化反应还原为气态氮并从水中逸出，剩余氮在二段好氧池被好氧生物进一歩利用转化为生物细胞的组成部份。为确保直流式生物脱氮有较高和稳定的去除率，SND技术控制是进一步提高脱氮效率的重要手段。
因此，须在一段好氧池、缺氧池、二段好氧池内投放兼具好氧菌、兼性菌和厌氧菌共同生长条件的复合悬浮生物载体是实现SND技术的必要条件。宰鸭污水处理设备，该生物载体使用在好氧状态下凝聚着好氧生物菌群形成生物菌膜，并由里向外逐渐堵塞生物载体孔隙形成一个硕大的封闭式好氧生物团，这时，外部高浓度溶解氧的扩散传递受好氧菌膜阻力影响无法完全渗透进生物团内部，因而在生物载体中心形成氧浓度梯度，使生物团中存在好氧、缺氧、厌氧微观环境。
由于三者接受的溶解氧浓度不同而选择的微生物种类不同而作用有所侧重，在好氧环境下的生物团外层以好氧生物为主体，侧重于碳氧化反应去除溶解态有机质，在缺氧环境下的生物团内层以缺氧生物为主体，侧重于硝酸盐的反硝化还原反应，在厌氧环境下的生物团中心以厌氧生物为主体，侧重于对磷酸盐的释放。随着缺氧、厌氧空间逐渐扩大超过生物团外层好氧菌膜覆盖厚度极,好氧菌膜破裂，受流体的推动力作用，生物团内部的水质与外部的水质得到交换，溶解氧进入厌氧层破坏缺氧、厌氧环境，重复好氧与厌氧的交替过程。
因为在同一生物载体上有好氧菌、兼性菌和厌氧菌共存，宰鸭污水处理设备，无数个单元生物载体相当于无数个多相生物机，硝化反应与反硝化反应同步进行，该生物载体的应用可扩展兼性菌适应的溶解氧浓度，并增加兼性菌数量与其它生物菌群的比例，延长有效还原反应时间。
宰鸭污水处理设备改进了的A2O工艺流程与复合悬浮生物载体结合应用，是直流式生物脱氮的充分条件；SND技术的运用达到了好氧菌、兼性菌与厌氧菌总量的动态平衡，缩小了氨氮硝化与反硝化之间、磷的厌氧释放与好氧吸收之间的时间差。使脱氮效率稳定提高到90%以上,并能节省0.4～0.5kwh/m3污水的电耗、节约0.3～0.4元/m3污水运行费用。