锡山组装喷涂烘干线

相信很多人对于涂装设备一点都不陌生的，大家都知道涂装设备是用来做什么的，就是为了能够帮助更好的实现涂装的事业的，但是你要是仔细的问问大家涂装设备不可忽视的优点有哪些？ ，在涂装的行业当中，使用涂装设备来工作的话，那么，就能够大大的提高整个工作的额效率的，人士为大家介绍喷涂功率高达每小时500-1200平方米，也就是说，要和过去的进行比较的话，那么，功率就大大的提高了10倍以上，相当的可观。 其次，使用涂装设备在进行喷涂的时候，你就会发现，整个的喷涂的过程当中，实现了更好的外表质量，能够让整个的工作顺利的进行下去，细密、无刷痕、滚痕、和颗粒。 再者，涂装设备涂装出来的涂层的使用寿命是比较长的，这是因为使用了涂装设备的话，就能够大大的增强涂料附着力，进而的话，就延长了使用的寿命了。同时涂装设备还能够帮助企业大大的节省更多的涂料的。

涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始，由于轻工业的发展，在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。 现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下： 1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。 2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。 3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。 4、涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

对于静电涂装设备喷涂方法，我们采用的是：工件需要接地，即零电位，不带电；粉末由静电喷带电。从工作席上可以看出，喷喷出粉末，并在喷出口处充电。同时，要施工的工件接地。雾化后的粉末颗粒在气动力、重力和电场力的共同作用下，被吸引，向工件飞去，由于负电荷的存在而吸附在工件表面。

现代社会对喷锌设备流水线、涂装设备、喷涂设备、长葛喷锌设备流水、西安喷锌设备流水线、成都喷锌设备流水线、自动化输送设备等自动化设备的技术要求,在适应高技术、高需求的同时，更追求系统的合理性和经济性，为各行业设计、定做符合客户要求的非标涂装设备、喷涂设备、流水线设备、流水线、自动化输送设备等自动化设备以满足客户提高工作效率的要求.

在涂装的行业当中，使用涂装设备来工作的话，那么，就能够大大的提高整个工作的额效率的，人士为大家介绍喷涂功率高达每小时500-1200平方米，也就是说，要和过去的进行比较的话，那么，功率就大大的提高了10倍以上，相当的可观。