供应冠浩GHSR罗茨风机，风量足，能，材质好，易保养

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供应冠浩GHSR罗茨风机，风量足，能，材质好，易保养

产品名称：罗茨风机 冠浩风机 质量有保障
产品链接：-6-5626201.html
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山东冠浩风机有限公司座落于机械制造业的“硅谷”——山东省诸城市，公司具有从事机械制造二十多年的技术实力和丰富的实践经验，并聘请工程师团队从事回转风机、罗茨鼓风机的设计、研发、生产和贸易。公司采用的数控加工设备和完善的检测手段，践行国际线型优化理论，利用风机基础制造工艺与技术相结合的方式，锐意改革，优化工艺，推陈出新，追求。的产品是我们的生命线，的服务是我们对客户的承诺。公司会努力生产风量更高，压力更强，嗓音更低，寿命更长的风机服务于污水处理，水产养殖，真空包装，助燃，增压，铸造，矿山冶金，化工，轻工，建材，面粉等各个领域。
冠浩风机坚持“大气做人，谨慎做事”的原则，立足诚信，愿以的产品，广交四海宾朋，同创辉煌人生。

1：叶轮采用优化线性设计且用加工中心精密加工，精度，
2：箱体采用螺旋线性箱体，配合精密的叶轮后，***大程度的风量及压力
3：叶轮与轴为整体结构，风机持久性能不变，可长期连续运转
4：结构简单，轴承和V型带都采用品牌，具有超群的耐久性，使用寿命长，维修 费用低
5.装配过程严格控制间隙，以确保运转平稳，使用寿命长
要 做 精 品 是 我 们 的 宗 旨

罗茨风机的生产及装配工艺将直接影响它的性能和使用寿命，我公司采用的数控加工设备和完善的质检体系，以原材料采购，各部件加工，装配的质量都达到品质
产销一体化，更快捷做好售后，更好的解除您的后顾之忧

每种型号都有性能表和标准规格易于选择风机型号

参考参数；风量；0.8—— 129 m3/min
压力；0.1—— 0.9kgf/c㎡
电机功率；0.75——250kw
标准附件；通用底座，皮带罩，风机皮带轮，电机皮带轮，V型皮带，进出口消声器（带空气滤清器），止回阀，压力表，螺栓，说明书
温馨提示；因每位客户对风机的需求不同，请来电咨询选型，我们为您配置合适的风机。
基本原理


罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

折叠编辑本段主要特点

罗茨鼓风机
罗茨鼓风机
其大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分，转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7，高可达2.1，可以多级串联使用。

折叠编辑本段主要介质

罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

折叠编辑本段结构

按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.

折叠编辑本段参数

罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟，压力为9.8~196千帕，功率为0.75~1000千瓦，单机重量为100~9000千克。

折叠编辑本段区别

与离心风机的区别比较大:

⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。

⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。

⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。

⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。


折叠编辑本段运行调节

根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大(稳定)工况，实现节能，防止喘振。

风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居。

⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时)，几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得大效益。

⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式，特别是采用变频电动机调速的节能方案为佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。

折叠