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AC活性炭滤芯可吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化,正确的维护和保养纯净水设备，可以避免出现严重问题，从而降低生产成本,反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔,如停运时间大于7天，应采用0.5～1的亚硫酸氢钠或0.5～1的甲醛溶液对纯净水设备反渗透膜进行保护，并应及时检测保护液的pH值和浓度。

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应将纯水设备内储放的纯水全部排放一次，这样能起到清洗的作用，擦洗纯水设备表面时，应采用一些中性的清洁剂。

　　反渗透设备的关键是水厂的一个程序，它拥有的设备，精度和较高的工作压力。系统的运作有直接影响水质，反渗透设备工作是非常重要的。　


净化水设备反渗透膜处理技术

　　净化水设备的过程中，常用的是反渗透膜技术。反渗透膜的治疗手段是通过膜的结构和功能的压力驱动的膜分离技术的一半。当系统压力的增加大于饲料水溶液的渗透压，水分子不断地透过膜后作为产品水中心管的生产管道。和流出的一端在水中的杂质，如离子，细菌，有机物，病毒保留在水侧膜，然后排走的浓水流出的水侧，以达到分离和提纯的目的。为净化水的纯净水设备，反渗透技术生产人类主水技术，其清洁几乎是，因此广泛应用于电子，电镀，制药，食品，纺织，化工，发电领域.

反渗透水的处理技术应用研究

　　反渗透水处理技术的电力工业中的应用，说的好处是多方面的，中国迫切需要改善条件的一套反渗透设备设计，安装，调试和运行程序。结合反渗透国内电厂，一个新的视角和理解，把放在反渗透预处理部分和辅助系统的技术状态和经验。基于广泛的研究和验证的运行试验，预处理部分应推广使用的双介质过滤器，活性炭过滤器的使用;预处理给药选项和操作的安全过滤器，研究。附属RO系统，国内反渗透用户的酸系统的研究总结，阻垢剂量，冲洗系统，化学清洗的实践经验。




纯水设备中软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率,防止絮凝剂穿透过滤器与阻垢剂反应影响阻垢效果，或污染纯净水设备反渗透膜;防止杀菌剂用量不足而使纯净水设备反渗透膜受细菌污染，或因杀菌剂过量而使膜被氧化;防止阻垢剂含量不足使浓水结垢而导致膜化学污染,如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废,超纯水设备制备纯水通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成,为确保纯净水设备长期、安全、稳定地运行，就要做好纯净水设备的管理工作，及时发现运行参数的变化并调整设备运行工况,定期对纯净水设备产水水质进行化验分析，根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂及阻垢剂的加药量。

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反渗透基本原理

　　反渗透(Reverse Osmosis)简称RO，源于美国航天技术，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98.6%以上的溶解性根类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的性，广泛运用于水处理相关行业。

　　渗透是一种物理现象，当两种含有不同根类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现，含根量少的一侧的溶剂会自发地向含根量高的一侧流动，这个过程叫做渗透。渗透直到两侧的液位差(即压力差)达到平衡时，渗透停止，此时的压力差叫渗透压。渗透压只与溶液的种类、根浓度和温度有关，而与半透膜无关。一般说来，根浓度越高，渗透压越高。反之，如果在浓溶液侧施加一个压力超过渗透压时，那么浓侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透，这个渗透由于与自然渗透相反，故叫做反渗透(Reverse Osmosis) 。反渗透膜分离技术就是利用反渗透原理分离溶质和溶剂的方法。

1. 聚酯材料增强无纺布，约120μm厚;

2. 聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚;

3. 聚酰胺材料超薄分离层，约0.2μm厚。纯净水设备企业

4. 复合膜的主要结构强度是由无纺布提供的，它具有坚硬、无松散纤维的光滑表面。

5. 设计多孔中间支撑结构的原因是如超薄分离层直接复合在无纺布上时，表面太不规则，且孔隙太大，因此需要在无纺布上预先涂布一层高透水性微孔聚砜作为支撑层，其孔径约为150埃左右。

6. 每一层均根据其功能要求分别优化设计与制造，超薄分离层是反渗透过程中真正具有分离作用的功能层。





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