关键词 |
除尘器型号,河北除尘器,除尘器厂家,除尘器多种规格配置 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
空气净化技术 |
静电集尘技术 |
林格曼黑度 |
0级 |
适用 |
五 |
类型 |
脉冲除尘器 |
金属粉尘净化装置
金属粉尘净化装置在不同的组合可满足不同的风量要求,可满足生产车间多工序的粉尘收集处理,收集方式有移动吸臂式和固定吸罩等方式,程度减少粉尘逸散到车间内,保障车间工作环境。可净化大量悬浮在空气中对人体有害的粉尘颗粒,具有净化、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。
金属粉尘净化器工作原理:通过风机引力作用,粉尘经吸尘罩吸入设备进风口。设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力于上行气流,将粗粒尘直接降至灰斗,微粒粉尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,净出风口达标排放
三、滤筒除尘设备优势:
1、采用了的沉流式布局及外置滤筒支架,使滤筒内清灰流畅,提高清灰力度,减少能耗。且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大滤袋,维修费用低。
2、采用目前常用的二状态(过滤、清灰)清灰方式,使清灰可靠。
3、设计有预收尘挡板,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大降低除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀),其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用直列喷吹清灰技术,一个脉冲阀喷吹一个滤筒,可大大地增加脉冲时的喷气量。
6、脉冲阀二状态清灰机构,定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围的空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒表面的粉尘吹下落入集尘室内,由放灰斗排出。
除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或者时间控制。
除尘器使用过程中的注意事项:
1、在使用除尘器及除尘器配件的过程中我们要注意一些比较重要的事项,这样才能够达到理想的除尘效果,提高收尘效率,延长设备使用寿命,使除尘器能稳定率运行;
2、在使用除尘器前,要仔细阅读除尘器产品使用说明书,确保接线、安装等操作完全正确后,骨架方可运行设备。在除尘器设备运行后,要注意观察除尘器运行情况,如除尘器有异常,立即停止运行;
3、在除尘器设备使用期间,每个班次都要维护保养,以便及时发现故障和排除,从而使除尘器设备正常运行,延长其使用寿命。环保电磁脉冲阀、 除尘布袋 、卸料器等货物配送方式除尘配件。
除尘器使用、维护和保养事项:
1、除尘器设备应设有专人操作和维护,并做好运行记录。管理人员应全面掌握除尘器的原理、性能、结构、使用条件,发现问题及时处理,以确保生产系统的正常运转;
2、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,特别是气缸的活塞不能缺油,定期向油杯内加油,发现有不正常现象应及时排除;
3、气口冒灰,表明已有除尘布袋破损,检修时停高温风机及废气风机,打开除尘器上盖,如发现除尘布袋口处有积灰,则说明该布袋已破损,更换;
4、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包点的排水阀要定时排水,有贮气罐的也要定时排水;
5、控制阀要由专人负责检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维修、更换;
6、检修人孔门上的密封条,如有损坏或老化,应及时更换;
7、停机时在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘。注意的是,在除尘器停止工作时,反复对除尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将布袋的粉尘除掉,以防受潮、糊袋;
8、除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则灰斗内粉尘积满溢入袋室,迫使收尘器停机。
除尘器简介:袋式除尘器
袋式除尘器 是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
除尘器简介:
袋式除尘器 是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
除尘器的组成
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
北京众鑫兴业大气污治理有限公司,是一家专注大气污染治理的公司,对工业废气治理有多年的实际经验,获得多项发明**,从设计治理方案到,设备加工定制,安装调试,协助检测,完善的售后服务, 与多家企业建立长期合作伙伴关系,为企业的产品配置相应的废气处理设备。
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如何保养打磨抛光除尘工作台?
1、使用打磨抛光除尘工作台之前,应检查清理集尘抽屉和过滤袋是否清理干净,有异物或者满了就应该清理干净再使用。
2、使用结束后,集尘抽屉和过滤袋内的污物要及时 ,用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,然后在阳光下自然干燥。
3、使用前还要检查电源线及插头有没有破损,使用结束后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖的挂钩上。
4、定期检查打磨除尘工作台的零件紧固性,电机轴承应加好润滑油,减少对电机的磨损程度,可以有效的提高电机的使用寿命。
5、使用过程中要注意连续使用不宜过久,尽可能控制在2个小时内,以免造成电机过热,影响打磨除尘工作台的使用寿命。
6、打磨抛光除尘工作台的放置位置,尽量不要放在潮湿或有腐蚀性气体的场所,选择通风干燥的地方,以免引起机体的损坏。
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