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停机程序
1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。
a、 离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。
b、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
c、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
d、 油压低于报警值并无法恢复正常时。
e、 油箱液位低，已有吸空现象。
f、 轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。
a、 逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。
b、 逐步关小进气节流门至20～25°。
c、 按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。
d、 机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵继续供油，直至机体温度低于80℃为止。
机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。
高速离心风机储存以后试运行：
1.应该检查电机和风机处于正常状态，测量振动和试运转有助于检查
2.进风口和出风口的盖子应该移走
3.确保高速离心风机轴承用合适的油脂或油完全填满以便风机运转
4.皮带应该拉紧
注意事项
1、开机前确认空气管道的通畅，所有的阀门全部打开。在风机运行时检查进风过滤器的压降，当进风过滤器的压降达到3Kpa时，请及时清洗或更换进风过滤器。
2、当空气悬浮风机出现特别的响或振动时，请留心观察，确保风机远离粉尘与碎屑，远离易燃易爆物质。
3、每月定期检查空气悬浮风机的进风过滤器，如有需要请及时清洗或更换，建议定期对进风过滤器进行清洗或更换。
4、值班人员每隔4小时对风机巡视一次，并对各项重要参数进行记录，密切关注风机运行状况。
5、每天对风机房内卫生进行清洁，风机处于基本无尘状态，定期擦拭风机机体，机体清洁。
6、夏天注意检查空气悬浮风机的温度，入口温度不超过60℃，电机温度不超过170℃，变频器温度不超过67℃。
————— 认证资质 —————
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