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预制滤板宜采用卧式钢模具,每次生产一块,脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16h,即两天三脱模)。另外有立式模具,每次可生产五块。但模具内气体排除困难,所产滤板气泡较多,还有由于重力作用,在插入式振捣器振捣密实时造成混凝土不均匀,强度很低;钢筋位置难固定,露筋多;滤板边缘密实度更低,毛刺、缺损、掉角甚多。
整体现浇滤板特点足整体浇筑和可调式滤板,整体浇筑的混凝土滤板底模板足特制高强度食品级塑料一次而成的楞型板,以确保浇筑时模板的强度;凸处开有带颈套的圆孔用以固定长柄滤头的预埋座。可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成。预埋座上有卡销以便于固定在模板上。滤杆上设有调节螺纹,可上下调节,设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条配合,可控制滤杆调节精度。
混凝土滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果.
整体浇筑滤板安装在滤池滤梁上,端头用水泥钉(钢钉)固定不折除)绑扎二级钢骨架并与滤地内壁预留钢的焊接牢固,横向钢筋为中12,纵向钢筋为中10,为过中6,滤板上的钢与滤池池壁及滤梁上的钢绑扎,然后将预埋座插入预留孔内,盖好施工盖。并浇筑C30商品混凝土:滤板养护完毕后,摘去施工盖,将滤杆旋入预埋座中,向滤池布水区注水至要求高度,一般至预埋座内螺纹上平,作为滤杆调节基准,用工具调节滤杆,使其上端平面与水区水平面在同一水平高度:后施上滤帽并紧固。该方法对滤板施工的误养要求相对较低。
滤板对于60n的厚度,这时国际标准的压滤机滤板厚度,这样的厚度使用的范围很广,也能使压滤机的各项性能达到高,不经使得压滤机能在高达25兆帕的压力正常工作,也能使得滤板更加的耐磨、耐压,能经受坚硬物体的冲击和打乐。而目滤板的厚度达到了60mm时,其滤板的存储滤饼空间也增加,减少了压滤机间隙循环的次数,增大了压滤机过滤效率,在增加滤饼的存储体积时,但滤拼对压滤机重力却适用,因此不会对压滤机增加过大的负载。就是使用60mm滤板能是压滤机综合性能达到好。
对于一些行业,可能对压滤机的过滤时压力环境不会那么大,同时每一块的滤板的面积要求不会超过800mm*800mm时,同时对压滤机的使用面积有一定限制时,我就可以考虑使用厚度在是45mm。这样水泥滤板可以使乐滤机的很跨的长度有80%的减小,同时地要减小了滤机占地面积,释放出了很大的空间。也同时减轻了压滤机负载,使用压滤机使用更加合理。对于压滤机的滤板的厚度,我们一般的会有几个选项的范围:45m60m80(不排除在一些特珠行业使用加厚或超的滤板)。
水泥滤板是钢筋混凝土浇筑而成单款的重量在200公斤作用,安装时使用吊车但是吊车在吊装滤板时会出现安全隐患。水泥滤板安装时有的吊车指挥人员在现场指挥吊车不能麻痹大意不然滤板吊在空中脱落后果不堪设想!水泥波板有使用时间长价格低等优点,在BAF滤池中使用效果更佳。
滤板安装的水平取决于三方面因素:滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。因滤梁浇筑时应配黑高标准金属模,并且具备熟练的制作技术,才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性。滤梁养护到规定强度,拆模后必需进行二次找平,而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm,经水准仪检测后,再进行接维处理,铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平,才能装填滤料,进水调试。
直滤式BF滤板取消了滤头,将滤维或滤孔直接开在滤板上,从根本上改变了滤板,滤头组合方式,其配件和安装部件,全部采用不锈钢制成。该产品在水处理实际应用中相比混凝土滤板具有以下特点,1,滤维分布均匀,可提高反冲洗效果,2,取消了滤梁阳力,使滤料在短时间即可获得整体冲洗效果。3,施工周期短安装容易,精度高,后期维护方便。
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