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优缺点:
(1)优点:造价低,1000-1500元/m2左右;施工灵活,可以工地现场施工,也可以在工厂预制;施工机械要求低,只需1台小型的砼混凝土搅拌罐。
(2)缺点:采用预制钢筋混凝土板拼装,然后再对接缝处理的工艺。该工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难。
滤板是压滤机整机的核心过滤部件,它的作用是建立滤饼中间仓储。而滤板材质,形式及质量的不同,会直接影响到整机的过滤性能,其进料孔径,滤点的分布(过滤通道)及其出水通道,有不同物料的设计方案,通常而言,压滤机滤板材质分为PP,PVDF,铝,天然橡胶,不锈钢几种,而不同的材质又具有不同的特性。
滤板采用立式钢模浇制,水灰比,细石、石英砂等材料配制,本产品严格执行国家有关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的,且四边整齐、无翘缺,完全满足滤池设计技术规范要求。
整体浇筑滤板安装在滤池滤梁上,端头用水泥钉(钢钉)固定不折除)绑扎二级钢骨架并与滤地内壁预留钢的焊接牢固,横向钢筋为中12,纵向钢筋为中10,为过中6,滤板上的钢与滤池池壁及滤梁上的钢绑扎,然后将预埋座插入预留孔内,盖好施工盖。并浇筑C30商品混凝土:滤板养护完毕后,摘去施工盖,将滤杆旋入预埋座中,向滤池布水区注水至要求高度,一般至预埋座内螺纹上平,作为滤杆调节基准,用工具调节滤杆,使其上端平面与水区水平面在同一水平高度:后施上滤帽并紧固。该方法对滤板施工的误养要求相对较低。
对于一些行业,可能对压滤机的过滤时压力环境不会那么大,同时每一块的滤板的面积要求不会超过800mm*800mm时,同时对压滤机的使用面积有一定限制时,我就可以考虑使用厚度在是45mm。这样水泥滤板可以使乐滤机的很跨的长度有80%的减小,同时地要减小了滤机占地面积,释放出了很大的空间。也同时减轻了压滤机负载,使用压滤机使用更加合理。对于压滤机的滤板的厚度,我们一般的会有几个选项的范围:45m60m80(不排除在一些特珠行业使用加厚或超的滤板)。
滤板安装的水平取决于三方面因素:滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。因滤梁浇筑时应配黑高标准金属模,并且具备熟练的制作技术,才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性。滤梁养护到规定强度,拆模后必需进行二次找平,而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm,经水准仪检测后,再进行接维处理,铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平,才能装填滤料,进水调试。