玻璃钢储罐,罐体防腐层厚度可达5mm,玻璃钢储罐供应厂家

卧式玻璃钢储罐 卧式玻璃钢储罐是由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表层组成的设备。 确保既有良好的耐介质腐蚀性，又具有足够的物理机械性能满足盛装要求。 采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕，满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要，满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。设计灵活性大、罐壁结构性能。纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整储罐的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力，适应不同压力等级、容积大小，以及某些特殊性能的玻璃钢储罐需要，是各向同性的金属材料无法与其相比的。 材料密度： 1.8~2.1g/cm3。 玻璃纤维： 7~17。 优点： 耐腐蚀、防渗漏、耐候性好；玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂； 具有优良的机械物理性能；玻璃纤维缠绕成型，降低了纤维的微裂纹存在率，实现等强度，该成型方法能使纤维含量高达80%，比强度钢材、铸铁和塑料等，热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%； 使用寿命长，维护费用低。

玻璃钢储罐的结构大体为四层：内衬层，次内层，加强层，外保护层。 玻璃钢储罐内衬层的作用：通常是由聚酯表面毡、内衬树脂组成的富树脂层，树脂含量为80%-90%，大型容器为不小于90%。是防渗防腐层，气密性好，光洁度高。 玻璃钢储罐次内层的作用：（也称中间耐腐蚀层）通常采用内衬树脂加针织毡增强，树脂含量为68%-78%，大型容器为75±3%。其作用除了作为耐腐蚀的外，更主要的是保护内衬层，起到保护或阻止内衬层裂纹延展的作用。 玻璃钢储罐结构层：用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润结构树脂后环向和交叉相结合的方法缠绕成型，树脂含量为25%-40%，大型容器为35±5%。作用是承受各种应力及外载荷。壁厚是由我公司设计人员参照贵方所提供的技术规格及工程图纸，运用意大利引进软件和数据库，根据纤维缠绕玻璃钢设计规范，通过合理、科学的计算产品的环向应力、轴向应力、弯曲泊松比系数，终确定的。 玻璃钢储罐外表面层，保护槽体不受外界侵蚀和防止老化。树脂含量不低于70%。

应力原因： 气相状态下，体分子体积小，活动剧烈，已渗入到玻璃钢罐体内，在缺陷处聚集，产生应力集中造成破损。 除了以上3点原因，玻璃钢罐在使用过程中，由于储存介质液位不断地变化，玻璃钢储罐经常处在弹性变化状态下，罐体不断承受着交变应力作用。支点处支点对罐体产生向上的力，从而造成封头与玻璃钢储罐罐体的结合部位产生剪应力。封头自身重力、介质挤压、外部的强烈碰撞，会使裂纹迅速大面积扩展，造成玻璃钢罐泄漏。

温差： 玻璃钢罐直接处在阳光直射状态下，热胀冷缩能使玻璃钢储罐出现疲劳现象，玻璃钢罐罐体内部残留的空隙、气泡，在温差变化的条件下容易扩展，加速结构的损坏，使强度降低。

玻璃钢储罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制药、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。

玻璃钢储罐运用方法：
　　1.玻璃钢储罐不行随意在顶部上加载。常压贮罐严禁负压运用!
　　2.不行在接收在施加载荷，有振动源的接收要设置有效地避振行动办法。
　　3.不行近火、离别热源。
　　4、压力玻璃钢储罐(玻璃钢容器、玻璃钢塔器)其大工作压力，都不应设计值。除非特别设计，其振动源(搅拌、反冲设备)冷热管都应与罐体隔离支撑。
　　5、常压玻璃钢储罐是指与大气连通的静液压罐，尤其是立式平底罐，应确保罐体与大气晓畅良好，不会因放空，进料或温度改变而带压(正负压)。
　　6.只限于在设计前提下运用，玻璃钢储罐不能随意改变运用介质(包含介质浓度)、温度、运用压力等。