关键词 |
高分子膜好氧堆肥机 |
面向地区 |
全国 |
有机肥发酵罐其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中主要的环节为好氧发酵部分，充分利用处理前物料内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的物料可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。
有机肥发酵罐设备组成与功能:有机肥发酵罐主要由发酵室、液压主轴传动系统、下料系统、自动排料系统、高压送风系统、除臭系统和智能化控制系统等组成。
好氧堆肥膜控制系统在有氧条件下，好氧菌吸收、氧化、降解废弃物。 微生物通过自身的生命活动，将一部分吸收的有机物氧化为简单的无机物，同时释放微生物生长活动所需的能量，另一部分有机物合成新的细胞质，形成微生物生长繁殖、产生更多生物的过程。
堆肥过程的影响因素主要是供氧量和温度。 一是供氧量适宜，实际所需空气量为理论空气量的2-10倍； 二是堆肥温度适宜。 温度太高的话，水分的蒸发会带走一部分热量。 好氧堆肥膜控制系统主要通过调节堆肥的温度、水分和氧供给量，配合其他措施的调节，达到好氧堆肥的各项指标要求。 好氧堆肥膜控制系统包括现场传感器、主控制器、上位机软件管理平台三部分。
现场传感器包括温度传感器、氧含量传感器，特殊工艺不需要氧含量传感器。 通过有线连接到主控制器。 现场传感器符合IP65以上的密封标准，防止潮湿、防水飞散，耐久性。
现场设控制柜作为主控制器，采集并控制各堆肥槽内温度、氧含量，控制堆肥槽各台风机启停、运行及其他特殊控制要求。 主控制器采用模块化结构，主要包括PLC、电源模块、通信模块、输入输出模块、接触器、继电器等。
好氧堆肥膜控制系统上位机软件管理平台的主要作用是数据分析、记录、存储、打印等，根据不同的客户需求，设计开发不同的功能。 主要具有以下功能特征：
（1）编辑测量点和采集名称；
（2）采集各类传感器实时数据，采集各类设备的相关技术指标；
（3）调整采集时间间隔；
（4）绘制各类实时曲线、历史曲线、各种图表；
（5）实时数据和历史数据的报表、存储、导出;
（6）对各类技术指标、采集数据进行计算、分析、整理；
（7）设置各项指标的报警上下限，实现软件硬件报警联动；控制现场的各类设备的启停、运行，以及相关动作。
| 主营行业：肥料生产线 |
| 公司主营：粪污发酵设备,粪污有机肥生产线,污水处理设备,粪污处理设备 |
| 采购产品：无 |
| 主营地区：全国 |
| 企业类型：股份有限公司 |
| 公司成立时间：2019-04-05 |
| 经营模式：服务型 |
| 公司邮编：261000 |
