供应10-1000吨圆形冷却塔上海本研BY-R冷却塔玻璃钢冷却塔
产品别名 |
冷却塔,填料,水泵,电机 |
面向地区 |
|
产地 |
其它 |
品牌 |
其它 |
加工定制 |
是 |
类型 |
逆流式冷却塔 |
逆流式冷却塔
品牌
上海本研
型号
BY-R
材质
玻璃钢
塔高
1.8(m)
占的面积
1.21(m2)
重量
240(kg)
噪声级别
普通型冷却塔
热水和空气流动方向
逆流式冷却塔
热水和空气接触方式
湿式冷却塔
通风方式
机械通风冷却塔
应用领域
石化、电力、冶金、机械、冷冻、商业办公、酒店等
规格
加厚10T冷却塔,加厚15T圆形逆流冷却塔,加厚20T圆形逆流冷却塔,加厚30T圆形逆流冷却塔,加厚40T圆形逆流冷却塔,加厚50T圆形逆流冷却塔,加厚60T圆形逆流冷却塔,加厚80T圆形逆流冷却塔,加厚100T圆形逆流冷却塔,加厚125T圆形逆流冷却塔,加厚150T圆形逆流冷却塔,加厚175T圆形逆流冷却塔,加厚200T圆形逆流冷却塔,加厚250T圆形逆流冷却塔,加厚300T圆形逆流冷却塔,加厚350T圆形逆流冷却塔,加厚400T圆形逆流冷却塔,加厚500T圆形逆流冷却塔,加厚600T圆形逆流冷却塔,加厚700T圆形逆流冷却塔,加厚800T圆形逆流冷却塔,加厚900T圆形逆流冷却塔,加厚1000T圆形逆流冷却塔
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上海冷却塔厂家 10-1000T圆形逆流冷却塔 两年质保 货到付款
销售热线:1.圆形技术参数
1.圆形技术参数2
1圆形技术参数_看图王
2圆形技术参数_看图王
一、冷却塔的工作原理:
该设备是一种机力通风型冷却设备,其工作原理是把需要冷却处理的水通过一定压力压到冷却塔配水
装置中,通过该装置将水均匀的喷洒于填料上,热水从填料上部落下,在填料上形成水膜,同时不饱和
的冷空气由风机从塔下抽到塔中,进入填料并在填料间隙中流动,形成一定气流。热水与不饱和空气在
此进行交换,使不饱和的冷空气变成饱和的热空气,后由风机抽到塔外,如此循环,从而达到降低水
温的效果。
二、安装时的注意事项:
为了能充分发挥冷却塔的功能,应选择良好的安装场所。
2.1、应放置在通风良好洁净的场所。
2.2、由冷却塔排出的湿热空气不会再吸入冷却塔内的场所。
2.3、应避免在多层次,酸性气体的场所使用,否则会导致配管的腐蚀。
2.4、应避免在烟窗以及能受到热源辐射处使用。
2.5、冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下:单塔型为 2 米,双塔型为 2.5 米,三塔型为 3.5 米,四塔以
上应为 5 米以上,墙壁高度应低于冷却塔整体高度。墙壁过高时,因风向会引起短路,以致影响冷却塔的性
能。
2.6、冷却塔的排气口和障碍物间的距离应为 5 米以上。
2.7、不应安装在四面有外墙或密不透风的地方,并应注意塔身与外墙间距。
2.8、应避免安装有煤烟及灰尘较多的地方,以防灰尘堵塞胶片。
三、安装及启动要点:
3.1、水塔基础要严格按照厂家提供的图纸施工,基础应水平不能倾斜(误差在 2mm 以内),冷却塔中心线垂
直于水平面,否则影响布水及电机工作。
3.2、对于 175T 以上的冷却出入水管应调协支座。
3.3、当两台或以上采用水泵时,应在不盆之间加一平衡水管。
3.4、循环出入水接驳,宜用避震喉连接。
3.5、冷却塔风机叶片应与塔壁间隙一致,决不允许两面侧间隙相差太大。
3.6、电机及减速器要定期检修,减速器应检查油位。
3.7、风扇及淋水系统转动是否顺畅。
3.8、电机接线请选择正确电源,接线方式按电机内面接线柱接线,并装有符合电机要求的缺相和过载保护开
关;5.5kw 以上接 Y-?降压启动。
3.9、皮带组合安装是否正确。
3.10、开启补水阀将水盆及水管完全注满,水位低于满水喉 25mm。
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3.11、起动时,先开水泵、后开风机,检查风向、及风量,及时调整直至达到要求为止。
3.12、停止时,先停风机后停水泵。
3.13、水管接口说明如下图:
四、冷却塔运行说明:
1、冷却塔运行前准备:
4.1.1、清理现场,塔内、塔顶无杂物
4.1.2、检查各部件安装位置是否符合安装要求,各部位坚固件连接是否松动。所有拉杆应收紧,并留有调节
余量。
4.1.3、冷却塔运行前清理配水装置内杂物,以免堵塞该装置的出水孔或喷头,从而造成配水不均匀。
4.1.4、检查风机及风叶的转向是否正常,查看填料下撒水是否均匀。
4.1.5、冷却塔风机采用皮带传动时,应检查轴承中是否已加润滑脂,三角皮带松紧是否合适,皮带盘是否水
平,皮带型号是否一致,防止皮带松动打滑,风机运行平稳。
4.1.6、冷却塔风机采用变速箱时,应检查油路是否畅通,油管是否保持在同一平面上,油位是否在规定的位
置。电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差0.1mm,连轴器平行允差0.1-0.5mm,调整座纵、横方向、水平误
差不大于0.12/1000
2.循环水系统试运行:
4.2.1、逐步打开进水总管阀门,通过阀门将水量调节至额定值。
4.2.2、冷却塔采用旋转布水器配水时,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情
况,按常见故障及排除的规定排除。
4.2.3、冷却塔采用管道配水,应检查配水是否均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。
4.2.4、观察集水池积水高度,调节补给水浮球位置及溢流管高度,控制积水深度在设计范围内。
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4.2.5、冷却塔出水应通畅,出水口设置格网等。
4.2.6、检查冷却塔塔体是否渗漏,如有渗漏应及时密封。
五、运转时注意事项:
5.1、运转 7-10 天后,应重新调整皮带。在运转初期,因皮带和皮带轮间的磨合等原因,皮带的张力会减弱。
5.2、冷却塔的性能与循环水量有关,应检查是否达到标准水量。
5.3、应充分注意噪音,振动和电流值。有异常时应参(故障原因和对策表)尽快进行处理。
5.4、填料的耐热温度为 65 摄氏度。不要流入超过耐热温度的循环水。在风机停止状态下,流入循环水更应
注意。即使是临时流入超过耐热温度的循环水,也会导致填料的弯曲变形。
5.5、玻璃钢和填料为易燃材料,使用和维修时严禁与明火接触。
六、寒冷地区(冬天)运转时的注意事项:
6.1、应注意不应使百叶窗被雪或冰封住,否则会导致电机电流上升而烧坏。
6.2、进行开机运转时,应风机叶片上不积雪。
6.3、用低温水进行循环时,有可能布水槽及填料会冻结,应十分注意。
七、长期停止运行时的注意事项:
7.1、冬天因冻结会导致管道破裂,所以应排出管道中的循环水。
7.2、应排出集水盘及水箱中的水并进行内部清扫,应打开排污阀进行排水直至排尽。
7.3、应检查各部分,特别是风机、电机的锁紧螺母是否松懈。
7.4、松开皮带使之不必要的张力。
7.5、对排气口和塔体应加外罩进行保护。
八、使用维护注意事项:
冷却塔投入运行时有专人管理,定时定期检查记载运行及维护情况,并注意以下几点:
8.1、冷却塔进水后严格控制,对损坏的布水管、喷头应及时更换,以免影响配水效果及损坏淋水装置,
如有杂物应及时清除。
8.2、净环水的悬浮物含量,一般控制在20mg/L以下,悬浮物含量增大时,应适当的添加水质处理剂进行处
理,长期运行时应考虑添加阻垢剂。
8.3、电动机端盖中应保持每年加油一次,减速机严防无油(低油位)运转,并要经常注意添加润滑油,一般
连续运转半年后应更换新油。如风机转动轴为两根,中间轴承座每月应加注润滑脂,检查油路系统是否渗漏,
传动轴、联轴器弹性圈、摩擦片有无损坏,损坏应及时更换。
8.4、风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,叶片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修或
更换,以冷却塔处于良好的运行状态。
8.5、冷却塔在使用过程中,如发现水量损失过多,应及时采用手动补给装置来补充水,另外检查收水器有无
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破损,修补玻璃钢破损渗漏处,水池漏水处。
8.6、要求每年将塔体内外清洗一次,防止污物积聚影响进水畅通。
8.7、在启动冷却塔时先开动风机,然后再进水,以免进水后再开风机造成电机电流负荷过载,从而引起损坏,
冷却塔停运时先关闭热水,再停风机,如进入冬季,冷却塔停止运行检修保养时,要做好防潮准备。
九、常见故障及排除:
故
障
故障原因
排除方法
布水器不旋转或转动太慢
进水管道有杂物
至喷淋口压力太低
清除管道,清理布水器或喷头
配水不均匀(管道配水)
喷头出口有杂物
清除杂物
喷头脱落
重装喷头
喷头出口压力太低
提高水压力
循环水温度上升
循环水量过多
调节水量
风量不足
调整叶片安装角,检查填料是否堵塞。
被排出空气的再循环
改善通风环境
吸入空气偏位
改善通风环境
填充材料堵塞
清扫并更换填充材料
异常噪声及振动
安装螺栓松动
重新紧固
叶片前端与塔体接触
调整风机轴芯
风机轴承不良
加油脂,换轴承
电机轴承不良
更换轴承
变速箱发生异常声音
齿轮磨损
调换齿轮
轴承损坏
更换轴承
齿轮箱缺油
加润滑油
减速箱漏油
新 塔磨 合 期 内油 封 失
效,油管接口渗漏
运行一周内属正常,运行一周后应更换
新油,检查油封,决定是否更换,密封
接口处
风机转动变慢(皮带传动) 皮带打滑
调整皮带松紧
冷却塔飘水大
风量过大
调整叶片安装角
撒水器损坏
检查撒水系统,更换损坏件
进风窗口溅水
配水外溢
检查配水情况
循环水量过大
调整水量
循环水偏位
清扫散水孔并调整阀门
风量过大
调整风机叶片角度
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冷却塔车间一角
选型参数:
1.标准型:进塔水温37℃,出塔水温32℃
2.中温型:进塔水温43℃,出塔水温33℃
3.高温型:进塔水温60℃,出塔水温35℃
车间一景
标准工况:
进水温度-T1=37℃
出水温度-T2=32℃
湿球温度-WBT=27℃
水降温-△TS-5℃ 大气压力-P=99400Pa
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