新款YGF泥浆分离机,泥水分离器

经过机械处理分离可以让其达到半干状，方便运输，不滴水，可以堆积，再经过几天的太阳晒，堆在野外没有什么危险了。

产品优点：

　　1.本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期方便。

　　2．本设备功率较低，一般2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。

　　3．使用本设备处理污泥，加药或少量加药，可大大节省后期的使用成本。（场地大可多建沉淀池充分沉淀）

　　4.使用本设备处理污泥，污泥回收率达98，环保达标，处理后较一般脱水设备含水率更低10-20，节省后续的装运费用。可直接装车外运。

　　5.处理量大，单台设备每次成品可达2-8m3或更高，处理泥浆量可达100方/时（依浓度定）或更高。

　　6.处理，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程的。

通用化程度高、运转可靠及装拆方便等特点；较厚的承磨件及配重型托架使其适于长期输送强磨蚀、高浓度的渣浆。结构参数的水力旋流有的泥砂分选指标。材质耐磨、耐腐蚀、重量轻，因此具有操作方便、经济的特点。适于在恶劣工作条件下长期免使用。构思新颖的液位自动平衡装置不但能保持储浆槽液面稳。

泥浆净化装置适用于采用泥浆护壁，循环钻进工艺的桩基工程（包括旋挖钻、冲击钻等）、防渗墙工程（地连墙、双轮铣）、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工的泥浆净化回收。的提高废弃泥浆重复利用率，避免了泥浆的随意排放，帮助客户降低施工成本，文明环保施工。

钻孔桩施工泥浆弃浆处理方案：施工现场修建沉淀池，先将污水排入沉淀池，除去悬浮物、油类物质并进行中和处理，检测达到排放标准后排入河流。在钻孔灌注的过程中采用筛网，泥浆中的小碎石、砂等固体颗粒物进行分离，泥浆排到一沉池、二沉池至三沉池，充分沉淀。施工的过程中，利用挖掘机及时清理一沉池、二沉池、三沉池，清理出来的沉碴运至蒸发池中，等到自然脱水固化后，运至储料场或弃渣场。对于废弃的泥浆水，在泥浆水中加入絮凝剂，由于泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于絮凝剂具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。

目前，大部分的泥浆泥水分离装置的分离率较低，使用效果不理想，在日常使用过程中，需要花费大量精力来维护，而泥浆水自然干化时间长，运行成本无形中增加，而采用蒸发池则能耗较大，且不环保，这样就大大增加了生产成本，而且由于分离率低，排放达不到标准，容易污染环境，给大自然带来破坏。总体制造成本较高，不符合实际使用要求。

技术实现要素：
发明目的：针对现有技术的不足，本发明公开了一种泥浆泥水分离设备及其使用方法。
技术方案：本发明公开了一种泥浆泥水分离设备，包括依次连接的搅拌投药池，螺杆式污泥提升机和太阳能干燥舱；
所述搅拌投药池包括泥水收集池，泥水收集池上架有一座支撑桥，支撑桥中间设有主轴，主轴和减速机连接，底端设有一个盘式搅拌架，盘式搅拌架上阵列等间距排布一组搅拌轴，泥水收集池侧方设有投药口，泥水收集池底部设有排泥泵；
湿泥排出时通过多孔板挤压变成泥条，再通过多孔板上方的切割刀切成3-8cm直径的泥粒，通过回转式运输履带运至太阳能干燥舱的集料口；