产品别名 |
锅炉布袋除尘器,锅炉除尘器,5吨锅炉除尘器,10吨锅炉除尘器 |
面向地区 |
全国 |
锅炉布袋除尘器的性能特点：
1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
锅炉布袋除尘器灰斗的制作要求
1、锅炉布袋除尘器灰斗及排灰口的设计，应灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以灰尘自由流动。
2、灰斗应有良好的保温措施，灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃，且烟气露点温度5～10℃，使灰斗不结露。选用的电加热器，性能要可靠，寿命不小于6万小时，并设置恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行。电加热器应由投标方负责设计及供货。
3、灰斗应配有料位检测装置，料位计的布置由投标方负责设计并供货，灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔，一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。
4、锅炉布袋除尘器灰斗底部设仓泵除灰。
5、灰斗内装设灰的清堵装置，以防下灰不畅。
6、锅炉布袋除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室（或单通道）检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。
.锅炉布袋除尘器喷吹参数测定，这点主要是测定锅炉的宽度和锅炉周期，对于不能从上揭盖吹管测得宽度的锅炉除尘器，我们要从锅炉阀和喷吹管上钻直径为3毫米的测孔，平时用螺钉堵死，测定时将螺钉取下，锅炉周期可选择表来测定，单个锅炉开始喷吹时开始计算，一个循环时间就是锅炉的周期。
锅炉布袋除尘器压力损失的测定，这个计算可按出口与进口全压之差减去进、出口测点间局部构件的压力损失，在生产中如果漏风量不大以及进出口的面积相同时，这样就说明进、出口的静压差近似于锅炉除尘器的压力损失。
ZX锅炉除尘器是锅炉除尘器与脱硫除尘器的组合，避免了设备电阻的增加，它可利用压缩空气处理诱导盒子的空气吹入滤袋内，并使脉冲抖动清理灰尘，这样灰尘粘在滤袋的表面灰尘落入灰斗，也就是清灰完成为止。
锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法：
1、自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
2、用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。
3、参混冷空气，把周围环境的空气吸入一定量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
为了确保除尘设备处于良好作业状况，应尽量接近粉尘发源地，通常以1.5米到2.0米的是合适的，衔接管道尽可能短，并尽量减少弯头，避免添加阻力丢失。吸尘罩是确保单机布袋除尘器机组处于好状况的要害配件，运用单位应依据加工件的外型尺度粉尘的性质，单机布袋除尘器在作业前应查看维修门，出灰门，及风管衔接体系是不是密封，避免泄露，降低除尘效果。
