产品别名 |
烟气在线监测系统 |
面向地区 |
全国 |
异常数据的原因分析及处理：
根据监控系统流程，任何环节故障都会导致测量数据异常。数据异常时，根据实际情况进行初步判断，逐项检查故障可能性大的部件，直到设备正常运行。
烟气分析仪显示氧含量超过或低于正常值
当氧气测量值正常值时，检查取样管道是否有泄漏；当氧含量低或不显示时，检查氧传感器是否正常，否则，更换。
1）烟气分析仪故障
除了设备老化外，烟气分析仪的损坏大多是由于样气预处理不好造成的。修理或更换分析仪，检查取样管道的加热情况和预处理设备的工作情况。
2）烟气分析仪零点或量程漂移
烟气分析仪的零点或量程漂移无法直观显示，只能通过对比分析判断是否存在零点或量程漂移。
3）气体路径中的水分含量很大
检查伴热管道取样探头和加热装置工作是否正常；反吹取样管道，去除管道中的水。
烟气 CEMS 按测量方式分可分为三类：抽取式监测系统、现场监测系统和遥测系统。
直接抽取式烟气 CEMS
烟气通过前端填有滤料并具有防止烟气中水份在管路中冷凝的加热、保温装置的采样管和导气管，整体控温在 120～160℃，在烟气进入分析仪前快速除去烟气中的水份，把烟气温度冷却到≤15℃，或比环境温度低 11℃后，再进行测定的 CEMS。
稀释抽取式烟气 CEMS
烟气通过前端填有滤料的“恒流稀释探头”和导气管，经纯净空气稀释的烟气进入分析仪进行测量的 CEMS。
现场烟气 CEMS
由直接插入烟道或管道安装在探头前端的电化学或光电传感器或发射一束光穿过烟道或管道对烟气进行测量的 CEMS。
为何要对CEMS监测位置进行选择 ：
主要原因是烟尘和流速的测量需要稳定的流场，不稳定流场的旋流和涡流会使烟尘分布不均匀，流速急剧变化。 因为常用的烟尘测量方法是测量一条线或一条线数据的线测量或单条线测量，以反映整个测量截面的数值； 测量流速的常用方法是测量一点，测量一点的数据以反映整个测量截面的数值。 因此，为了使CEMS测量的数据具有代表性、能够反映或接近真实值，需要选择烟气流场相对稳定的截面。
国家标准对CEMS监测位置的规定颗粒物CEMS的安装位置
1、颗粒物CEMS应安装在能反映颗粒物状况的有代表性的位置上，安装在垂直管段 ；
2、位于所有颗粒物控制设备的下游，且监测位置处不漏风 ；
3、光学原理的颗粒物CEMS所在测定位置没有水滴和水雾，且不受光线的影响 ；
4、便于日常维护，安装位置易于接近，有足够的空间，便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等；
5、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和局上述部件上游方向不小于2倍直径处，当安装位置不能满足要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度大于安装位置后管段的长度。
流速连续测量系统的安装位置 ：
1、摆放位置不得影响颗粒物和气态污染物CEMS的测定； 2、日常维护方便，有足够的空间，检测仪器性能和零部件更换等方便； 3、测量位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距离弯头、阀门、变径管下游方向4倍以上，距离局上述部件上游方向2倍以上的直径处。 安装位置不能满足要求时，应尽量选择气流稳定的截面，但安装位置前的直管段长度应大于安装位置后管段长度。
CEMS系统主要监测的污染物和烟气参数如下：
主要监测污染物有：二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、颗粒物。
主要监测烟气参数有：氧含量(02)、 烟气流速(流量)、烟气湿度、温度和压力等。
根据燃料的不同及燃烧工艺的不同可能还要监测：一氧化碳(CO)、氯化氢（HCL）等。
颗粒物监测采用抽激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量;将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。
产品性能特点：
采用同点测速、采样一体化探头，支持的等速采样。
支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。
仪器采用多种技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。
烟气分析仪故障 烟气分析仪损坏除设备老化以外，多为样气预处理不好导致。对分析仪进行维修或更换，同时需检查采样管线加热情况和预处理设备工作情况。烟气分析仪零点或量程漂移 烟气分析仪的零点或量程漂移不会直观表现出来，只能通过比对分析，判断是否出现零点或量程漂移。气路中的水分含量大 检查取样探头及伴热管线加热装置工作是否正常；反吹取样管路，排除管路中的水分。
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