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VOC废气治理催化燃烧,批发价,沸石转轮催化燃烧

更新时间:2025-03-16 05:37:02 编号:0128761n6a2665
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  • 催化燃烧,沸石转轮催化燃烧,吸附脱附催化燃烧,RCO催化燃烧,催化燃烧设备,催化燃烧系统,催化燃烧装置

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VOC废气治理催化燃烧,批发价,沸石转轮催化燃烧

关键词
催化燃烧,北京催化燃烧,催化燃烧设备,山西催化燃烧
面向地区
全国
加工定制
可否定做
可以
空气净化技术
吸附技术
适用

催化燃烧
1、预热式。
预热式是催化燃烧的流程形式,其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。

对有机废气催化燃烧处理工艺的选择:
1、燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;
2、起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;
3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,经济实用。
催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是z经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃;废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高,废气中有机物的浓度越高,实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的,只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。

催化燃烧装置(RCO):通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较高的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,这种催化燃烧设备,设备运行时间越长越节省费用。

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公司资料

北京众鑫兴业大气污染治理有限公司
  • 朱建松
  • 北京 石景山
  • 私营独资企业
  • 2014-04-04
  • 人民币500万
  • 51 - 100 人
  • 油烟净化器
  • 热处理油烟净化器,废气处理设备,除尘设备,实验室废气治理
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