阻燃风管铭泰环保PP聚丙烯方形风管,PP风管

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其中金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等。风管的基本类型：其中金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等。复合风管由各种无机材料复合而成，按组成不同分为多种，但多为轻质，多孔，热阻大的材料。

PP管可在很大的温度范围内承受PH值，范围在1～14的高浓度的酸和碱的腐蚀。 耐磨损、不结垢：PP管及管件内壁均匀光滑，流动阻力小并且不结垢。 减小振动和噪声：PP管具有优良的隔声性能，可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。 防冻裂：PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。 防结露，热损失少：PP材料为不良热导体，可减少结露现象并减少热损少。安装简单：PP管重量轻，安装操作方便，并且具有可焊性。 使用寿命长：PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。

风管分类：
按照截面形状分为：圆形风管，矩形风管，扁圆形等多种，其中圆形风管阻力小，漏风量少，占用空间小，经测试在整个通风工程中，圆形风管的工作，运行费用低，质轻运输安装方便，使用率也越来越高。
PP材质通风柜具有耐强酸、强碱与抗腐蚀的特性，克服了传统通风柜在高温浓酸环境下易生锈、变黄、龟裂等缺陷。适用于各类高洁净度实验室如：药物实验室、食品实验室、半导体实验室、痕量金属实验室、生物实验室等，广泛应用于化工、医学、汽车、钢厂、大学以及科研机构等行业。

通风管结构形式，通风管的结构主要包括进风接管、出风口接管和弯头。
进风口接管，离心式通风机的进口管一般要变径，即圆形截面变为矩形截面。
因为离心式通风机的进口多制成圆形管，而在通风管系中，圆形管与矩形管比较，圆形管占有较大的空间，同时，圆形90°弯头比矩形90°弯头制作难度大，技术要求较高，因此在许多情况下，把抽风机的进口管制成矩形90°弯头。为了与抽风机的进口管连接，在圆形管与矩形管之间制作一个由圆形过渡到矩形的过渡接头。
出风口接管，离心通风机的出口管，要转换方向时，好与分机中空气的流动方向一致，如下图a所示。当出口管接头长度较短，曲率半径较小时，在弯头中领装导流板。

出风口接管，离心通风机的出口管，要转换方向时，好与分机中空气的流动方向一致，如下图a所示。当出口管接头长度较短，曲率半径较小时，在弯头中领装导流板。
弯头的形状和尺寸，90°矩形弯头的形状和尺寸如下图所示。其小内曲率半径不得小于管径的，小外曲率不小于管径的。
通风管制作工艺，除露天和其他易受冲撞的风管应采用2 mm厚的薄钢板制造，一般都用镀锌薄钢板或防锈铝板制造。

用厚度大于1.2 mm普通钢板做的风管，其接缝可采用气焊、氩弧焊焊接，或用铆钉连接。镀锌钢板通风管不宜采用焊接，厚度大于1 mm的通风管用铆钉连接，厚度≤1 mm的风管采用咬缝连接。常用连接咬缝形式有卧式平咬缝、双折角咬缝及复合角咬缝。
咬缝形式，卧式平咬缝用于圆管接缝，如下图a。图b所示为双折角咬缝，这种咬缝用于直管的咬缝。图c、d所示为复合角咬缝，用于矩形截面的弯头或直管的咬缝。
管道连接，限于材料长度规格和安装方便，风管应分段制造，每段风管不宜超过2m。每段风管的连接一般均用角钢或扁钢法兰，如图中a所示，如果风管系统无特殊的水密性要求时，法兰与风管不需焊接或铆接，只需将风管伸出法兰平面板边90°即可。风管的连接也可采用插片式或立咬缝连接方法。

风道阻力：
根据流体力学可知，空气在管道内流动，必然要克服阻力产生能量损失。空气在管道内流动有两种形式的阻力，即摩擦阻力和局部阻力。
摩擦阻力：由于空气本身的粘滞性和管壁的粗糙度所引起的空气与管壁间的摩擦而产生的阻力称为摩擦阻力。克服摩擦阻力而引起的能量损失称为摩擦阻力损失，简称沿程损失。
风道布置设计原则：风管布置直接影响通风、空调系统的总体布置，与工艺、土建、电气、给排水、消防等关系密切，应相互配合、协调一致。布置中应使风管少占建筑空间并不妨碍生产操作，常沿着墙、柱、楼板屋梁或屋架敷设，安装在支架或吊架上；

系统划分的原则是：空气处理要求相同或接近、同一生产流程且运行班次和时间相同的，可划为一个系统。以下情况需单设排风系统；两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧、，或形成毒害更大、腐蚀性的混合物或化合物；两种有害物质混合后易使蒸气凝结并积聚粉尘；放散的房间和设备。对除尘系统还应考虑扬尘点的距离，粉尘是否回收，不同种粉尘是否可以混合回收，混合后的含尘气体是否有结露可能等因素来确定系统划分。排风量大的排风点位于风机附近，不宜和远处排风量小的排风点合为同一系统。