煤粉制备气体监测系统

煤粉制备气体监测系统

一氧化碳属于可燃易爆气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限为12.5%~74.2%VOL，环境空气中的一氧化碳浓度值处于此浓度范围内时，遇明火、电弧、火花、高温等就会发生爆炸。此外，一氧化碳属也于对人体有毒有害的气体，职业接触限值PC-TWA为20mg/m3（海拔高度小于2000m的非高原），临界不良健康效应为碳氧血红蛋白血症。

人民共和国应急管理部令第10号《工贸企业重大事故隐患判定标准》已经2023年3月20日应急管理部第7次部务会议审议通过，现予公布，自2023年5月15日起施行。其中：
第六条 建材企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：
（一）煤磨袋式收尘器、煤粉仓未设置温度和固定式一氧化碳浓度监测报警装置，或者未设置气体灭火装置的。
具体判定情形：
（1）煤磨袋式收尘器的灰斗或者进、出风口未设置温度监测报警装置。
（2）煤粉仓锥体未设置温度监测报警装置。
（3）煤磨袋式收尘器出风口未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置。
（4）煤粉仓未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置。
（5）煤磨袋式收尘器或者煤粉仓未设置气体灭火装置，或者气体灭火装置未同时设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。

磨煤机一氧化碳、氧气分析检测 功能：连续监测磨煤机出口或煤粉仓内的CO浓度，它可以及时分析出机内任何微小的co含量变化，并将数据及时显示给操作人员。并能根据预设的数值门限提供预报警，提前采取预防措施，以避免煤粉发生着火甚至爆炸的危险。

磨煤机co分析仪工艺特点：

1、一般需要同时分析co一氧化碳和o2氧气的含量，co一般在0-3000ppm左右，o2一般为0-25%vol常量氧。

2、由于是磨煤工艺，取样端必存在大量煤粉颗粒物，因此取样探头加装过滤、反吹装置防止取样端堵塞。

3、需要具有信号上传功能用于一氧化碳浓度超标时进行DCS\PLC的连锁控制。

4、要求防爆。





磨煤机co分析仪优势：

1、采用NDIR非分光红外技术，可有效检测ppm-vol级别的co含量。O2氧气可视现场情况选用电化学或顺磁原理进行检测。

2、取样探头，自带陶瓷滤芯和反吹装置，能有效避免高浓度粉尘堵塞。

3、标准4-20Ma、RS485输出，可兼容各类PLC DCS系统。

测量组分：O2、CO

测量原理：O2-电化学原理；CO-红外不分光

测量范围：见如上表格

稳 定 性：O2 -≤±1%FS；CO -≤±2%FS

响应时间：T90≤10 秒

流量：400mL/ min；

控制输出：继电器触点输出,且可由用户任意设置；

触点容量：220VAC，2A/24VDC，1A；

模拟输出：4～20mA(订货时说明)，标准负载：≤500Ω；

通讯输出：RS-232 或RS-485(订货时说明)；

技术解决方案‌包括使用可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术的监测系统，这种技术具有高光谱分辨率和的抗背景气体交叉干扰性能，适用于高湿、高温、高粉尘等恶劣工况。系统特点包括高测量精度、长使用寿命、低维护成本等‌

卓宇佳创研发、生产的一氧化碳CO在线监测分析系统是根据客户特殊具体的工况参数及要求而定制化生产，采用简易模块化设计，具有较强的正对性，并对过程气高浓度提供实时报警。系统主要由取样单元、样气处理单元、分析单元几部分组成。采用单路取样分析控制技术，连续监测气体浓度。取样探头采用我公司专利技术，系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型佳等诸多特色。