铜陵除尘设备

铜陵除尘设备


用户选用需知
1.装置的废气进口温度应低于50℃，如50℃的废气需增加空气冷却装置，冷却后进入吸附罐。
2.用于喷漆作业等产生的含有较多颗粒粉尘废气净化，废气应先对颗粒物进行过滤净化。
3.当吸附的有机溶剂沸点较高（120℃以上）时，可采用蒸汽过滤器，提高解吸蒸汽温度
4.如没有蒸汽供应时，可随净化装置配备小型电热蒸汽发生器。

按热熔融方式的不同，焊接工艺方法可分为：电弧焊、电阻焊、高频焊、电渣焊、电子束焊、锡焊等，上述焊接工艺均为利用电能转换为热能；氧炔焊、摩擦焊、激光焊等，则利用了化学能、机械能、激光能转换为热能。堆焊、钎焊等则可为利用电能，亦可为利用其它能源。被熔融物，有的是被焊接材料与焊条、焊丝，有的仅为被焊接材料自身熔融，也有的是焊接材料熔融而被焊接材料不熔融。但不管谁熔融，都要避免被氧化。为此要使用各种不同的焊剂或保护气体。施焊过程中产生的焊接烟尘也就各不相同了。


2、催化燃烧RCO设备工作原理和使用说明
RCO催化燃烧设备使用说明：
RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化 。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 

8、废气处理方法之八生物滴滤池式
脱臭原理：原理同生物滤池式类似，不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。适用范围：只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混

活性碳吸附效率中，先期投入小，更换活性炭费用高，废碳处理麻烦；光解催化，先期投入中，不使用耗材；废气焚烧炉效果，先期投入，能源消耗；水喷淋稀释+溶剂中和反应效率低，先期投入小，运行费用少，处理废水难度大，环评过不了；水稀释不建议用；只是为了应付临时检查建议用活性炭装置。想要长期使用不想让百姓投诉建议用等离子光催化除臭系统，如果是超大型国企建议用焚烧炉。

优点：和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。缺点：池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷，惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件极易控制需不断投加营养物质，而且操作复杂，使得其应用受到限制。

构成部分

活性炭吸附箱:活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。 是根据吸附力原理开发的。 由于固体表面存在未平衡饱和的分子力和化学键合力，因此该固体表面与气体接触时吸引气体分子并浓集而保持在固体表面的现象是吸附现象，本工艺中采用的活性炭吸附法利用固体表面的该性质，与大表面的多孔活性炭 废气中的污染物吸附在活性炭固体表面，与气体混合物分离，达到净化的目的和国家的环境标准。