红桥催化燃烧设备参数
RCO催化燃烧废气处理设备：
有机废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。
RTO催化燃烧简介：
RTO蓄热式热氧化炉，主要由蓄热室、燃烧室、气流切换阀组成。蓄热室内装满陶瓷蓄热体，燃烧室装一个带比例调节的燃烧器。共设有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机6 种状态。
VOCs经过蓄热室预热，然后进入燃烧室，加热升温到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出RTO系统。单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换，当一个循环后，VOCs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入VOCs的蓄热室则用净化气或空气清扫，并将残留的未反应VOCs送回至燃烧室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。该过程不断循环交替，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化达99%。
北京众鑫兴业大气污治理有限公司，是一家专注大气污染治理的公司，对工业废气治理有多年的实际经验，获得多项发明专利，被评为国高新技术企业，从设计治理方案到，设备加工定制，安装调试，协助检测，完善的售后服务, 与多家企业建立长期合作伙伴关系，为企业的产品配置相应的废气处理设备。
不管您遇到哪些废气处理的问题，烟气，臭气，有害气体，我公司工程师会根据您的实际情况，为您设计适合您的既节能又环保的废气治理方案。
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催化燃烧废气处理设备系统组成
蓄热式焚烧炉RTO系统有废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成。
产品优势
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。
安全可靠：设备配有阻火除尘系统，防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。
使用寿命 催化燃烧废气处理设备系统组成
蓄热式焚烧炉RTO系统有废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成。
产品优势
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。
安全可靠：设备配有阻火除尘系统，防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。
使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
适用范围
RTO系统适用于中浓度(数千ppm)风量在5000~30000cm3，挥发性有机废气以及臭气治理。
广泛用于石化、医疗、碳纤维、食品添加剂、太阳能行业有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气；汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气；机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气；对有机废气治理的达95%以上。
催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
适用范围
RTO系统适用于中浓度(数千ppm)风量在5000~30000cm3，挥发性有机废气以及臭气治理。
广泛用于石化、医疗、碳纤维、食品添加剂、太阳能行业有机化学品生产，药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气；汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气；机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气；对有机废气治理的达95%以上。
RCO蓄热式催化燃烧设备的催化燃烧环保的工作原理：
以较低温度有机废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物完全氧化,其去除效率可达99%以上，同时热回收效率可以达到90%以上。热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。RCO蓄热式催化燃烧设备装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，大大提高了热能的利用率，反应热回收率高，达到节能减排功效。RCO蓄热式催化燃烧设备的蓄热催化炉主要由：内胆、外壳、催化剂、蓄热体、温度、压力传感器、旋转换向阀和防爆口等组成。
>>设计原则
协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到消除废气污染、保护环境的目的。
妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
选择新型、低噪设备、注意节能降耗。
总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
严格执行有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
>>工程范围及标准
工程范围
设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
技术要求
本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
副产品的处理，不应产生二次污染；
所有的设备和材料是新的；
观察、监视、维修简单；
确保人员和设备安全；
节省能源、水和原材料；
