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无油空气悬浮轴承

空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触，启动时回转轴和轴承相对运动，以形成流体动力场，在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗极低，效率，适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试，表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上，完全符合设计以及实际应用要求。

技术原理：
是空气在鼓风机转子高速旋转下，会在转子与箔片轴承表面之间产生动压效应，形成一个高压气膜而将转子托浮起来。

空气悬浮风机组成：
单级离心式叶轮、无油空气悬浮轴承、速调频电机、全自动无油冷却系统、噪音降低技术并内制放空阀、变频器及控制系统，可以实现无油润滑系统，具备、噪音低、无振动、无油污染等特点。

空气悬浮风机也是一个离心鼓风机，电机本质上不同于传统的风扇，这取决于齿轮的增长速度。无齿轮传动大大降低了机械传动和摩擦带来的能耗，大大提高了效率。　　空气悬浮风机依靠气动场来悬浮轴承并保持高速运转。当轴承的运行方式与传统滚子轴承不同时，转轴与轴承之间没有物理接触点，因此不需要低能润滑油损失。这种冷却方式通过变频器调节电机的转速，风量调节精度高、、节能、噪音低、运行可靠、无需长期维护。

空气悬浮风机通过弹性喷嘴与转鼓风机直接相连，以减少入口管道的压力损失和噪音。过滤器和消音器是钢制外壳，内部装有隔音材料。浮风机的方形或矩形可更换滤芯安装在进气口处，由吸声材料制成的片状结构的整体式进气消声器安装在鼓风机体内的进气口和过滤器之间，以降低进气噪音。　　
另外，空气悬浮风机由于采用高科技空气悬浮轴承技术，完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测量，证明机器运转时，离机器1m处的噪声级为80dB。是非常好用的设备。

磁悬浮离心式鼓风机是采用飞旋5自由度主动磁悬浮轴承和高速永磁同步电机，运用全球的透平机械技术研制而成，是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融于传统风机而形成的一种节能、低噪环保的新型鼓风机。 由高速永磁同步电机和三元流叶轮直连，无接触，无摩擦，无需润滑，消除了传动损失；叶轮采用高强度的铝合金/钛合金，经X射线探伤和115%超转速实验，可确保叶轮可靠运转；风机采用变频智能化控制，可以实现就地和远程控制；整机采用撬装结构，布置紧凑，安装便捷。

磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的差异化比较
两者有较多的共同点，也有着明显的差异。
1、磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机都属于单级离心式鼓风机，核心科技都采用非接触式轴承、高速永磁电机、变频调速调节，都可以实现无油润滑系统，具有节能、低噪音、无油污染等特点。
2、但是两者又有明显的不同之处，他们的非接触轴承类型不同。磁悬浮鼓风机采用的是磁悬浮轴承，通过电磁力实现转子悬浮；空气悬浮鼓风机则是采用空气悬浮轴承，原理是空气在鼓风机转子高速旋转下，会在转子与箔片轴承表面产生动压效应，形成高压气膜将转子托浮起来。但是空气悬浮鼓风机对环境的要求比较高，需要现场无尘，需要做好空气的过滤工作，防止故障的发生、