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通风平面图,管道和设备布置平面图应以直接正投影法绘制,按假想除去上层楼板后俯视规则绘制,否则应在相应垂直剖面图中表示平剖面的剖切符号,剖视的剖切符号应由剖切位置线,投射方向线及编号组成,剖切位置线和投射方向线均应以粗实线绘制。
用于通风空调系统设计的建筑平面图,应用细实线绘出建筑轮廓线和与通风空调有关的门、窗、梁、柱、平台等建筑物配件,并标明相应定位轴线编号、房间名称、平面标高。常采用绘图比例为1:100。
风管安装就位,根据现场情况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。一般顺序是先干管,后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题:风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面进行密封处理。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。
风管的严密性检验,风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求,系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量进行抽检,抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。
风管及部件保温施工工艺,准备工作:确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。确认风管上方管道、电气、消防等施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。空调系统漏风量测试合格。施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查可靠。
工艺综述A.工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板:
不锈钢风管与普通碳素钢支架接触处,应按设计的要求在支架上喷刷涂料或在支架与风管之间垫以非金属垫片。
防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠。排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求),预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验,手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时严密。
排烟管如无设计规定,一般应符合下列要求:排烟口应设置在顶棚上或靠近顶棚的墙面上。设在顶棚上的排烟口,距件或的距离不应小于1m。排烟口平时应关闭,并应设有手动和自动开启装置。
设在墙面上的排烟口,其顶标高距平顶以100~150mm为宜。
风口安装符合下列要求:风管与风口的连接应严密牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变形,调节应灵活。并不得出现明钉。水平安装的风口,水平度偏差≯3/1000;垂直安装的风口,垂直度偏差≯2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。高度应上下匀称,还要太擦边沿。客房小过道上的风口中心应与小过道中心线一致。客房、办公室等的新风口宜与风机盘管的出风口合并。风口格栅结构的断面系数大于0.7。即格栅影响风口面积不得大于30%。同一系统的回风口断面积应为送风口断面积的1.1~1.3倍。 回风口百页的方向应以扩大气流循环的面(体)积为原则。
风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固,不得渗漏。凝结水应引流到位置。
自动排气活门安装,活门的重锤垂直向下,其开启方向应与排气方向一致。
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