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焦化厂焦炉SDS钠基干法脱硫

更新时间:2019-10-26 08:42:02 信息编号:7a8o7dhma5155
焦化厂焦炉SDS钠基干法脱硫
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  • 明晟环保

  • 烟气脱硫,低排放,氨法脱硫,脱硫脱硝除尘

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焦化厂焦炉SDS钠基干法脱硫

产品别名
氨法脱硫,脱硫工艺,湿法脱硫,脱硫脱硝
面向地区
品牌
明晟环保
加工定制
空气净化技术
吸附技术
林格曼黑度
0级
脱硫方法
燃烧后脱硫
脱硫工艺
干法
1.适用范围

钢铁行业燃气锅炉、热风炉,焦化炉尾气治理,适用于硫含量低于1000mg/Nm³的项目,佳反应烟气温度为200℃左右。

2.工艺原理

在除尘器前烟道上喷入钠基粉体,钠基粉体在高温烟气的作用下激活热分解,烟道内烟气与激活的钠基粉体充分接触发生化学反应,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。

完成的主要化学反应为:

2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2

SO2+Na2CO3→Na2SO3+CO2

2 Na2SO3+O2→2Na2SO4

脱硫并干燥的粉状颗粒随气流附着在布袋上,进一步脱硫净化处理。钠基干法烟气脱硫效率大于95%,且几乎不增加烟气系统的运行阻力。

3.工艺流程

1、脱硫剂在料仓临时贮存,物料经过下料阀均匀进入研磨机,研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转,NaHCO3物料受到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎,符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中,大的颗粒通过特制气流导向环作用重新进入研磨区再次粉碎,直至粒径达到设计要求。

2、脱硫反应系统,在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体,钠基粉体在高温烟气的作用下激活,烟道内烟气与激活的钠基粉体充分接触发生化学反应,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。

3、脱硫剂采用进口脱硫剂,脱硫剂为一次使用,不需循环利用;脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比,喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。

4、脱硫反应系统具有在线自动调节功能,可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。

5、脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集,收集的脱硫灰采用气力输送的方式,经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。
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